Индустриальный мир меняется. Цифровизация и развитие технологий быстро становятся ключевыми стратегическими факторами развития промышленности. Промышленный Интернет вещей объединяет оборудование, а большие данные позволяют использовать новые подходы и возможности для повышения его эффективности. По мере появления новых задач руководители, конструкторы и инженеры ищут пути максимального увеличения производительности оборудования при снижении эксплуатационных расходов и затрат на техобслуживание. Мы предлагаем решения, направленные на успешное развитие вашего бизнеса благодаря максимально эффективному использованию оборудования.

Обоснована необходимость проведения диагностики фактического состояния электропривода по уровню механической вибрации. Приведены результаты диагностики электроприводов. Представлены виды ущерба при их эксплуатации, графические зависимости ущербов в функции номинальных значений мощности, частоты вращения и удаленности от электродвигателя. Рассмотрены аспекты вибрации комплекса «исполнительный механизм – электродвигатель». Проводимая в течение пяти лет вибродиагностика состояния различных эксплуатируемых электроприводов ряда промышленных предприятий позволила, по оценкам специалистов электроремонтных служб, сократить расходы, связанные с их ремонтами, на 10–15 %.

Обоснована необходимость проведения диагностики фактического состояния электропривода по уровню механической вибрации. Приведены результаты диагностики электроприводов. Представлены виды ущерба при их эксплуатации, графические зависимости ущербов в функции номинальных значений мощности, частоты вращения и удаленности от электродвигателя. Рассмотрены аспекты вибрации комплекса «исполнительный механизм – электродвигатель». Проводимая в течение пяти лет вибродиагностика состояния различных эксплуатируемых электроприводов ряда промышленных предприятий позволила, по оценкам специалистов электроремонтных служб, сократить расходы, связанные с их ремонтами, на 10–15 %.

В статье рассмотрены вопросы технического обслуживания станков на основе методов безразборной вибрационной диагностики. Описана методика проведения работ, приведены примеры выполнения диагностики состояния деталей станков модели Masturn 550. Разработана детальная схема состояния деталей станка, где показаны изношенные детали. Опытным путем установлено, что реальный объем необходимых работ составляет не более 20 % от предусмотренных стандартной системой планово-предупредительного ремонта.

Цифровизация становится ключевым фактором развития производства. Промышленный интернет вещей объединяет оборудование, а большие данные позволяют использовать новые подходы и возможности для повышения его эффективности. По мере появления новых задач руководители, конструкторы и инженеры ищут пути максимального увеличения производительности оборудования при снижении эксплуатационных расходов и затрат на техобслуживание. В статье рассматриваются решения, направленные на создание условий для максимально эффективного использования оборудования.

В работе проведен анализ методов, позволяющих определить упругие свойства композитных материалов. Обосновано применение метода идентификации, базирующегося на экспериментальном модальном анализе. Разработана оснастка для испытаний пластин из углепластика.

В работе проведен анализ методов, позволяющих определить упругие свойства композитных материалов. Обосновано применение метода идентификации, базирующегося на экспериментальном модальном анализе. Разработана оснастка для испытаний пластин из углепластика.

Рассмотрено несколько методов вибродиагностики подшипников качения для прогнозирования остаточного ресурса оборудования и определения оптимальных сроков проведения ремонтных работ. В результате применения этих методов повышается надежность оборудования и снижаются эксплуатационные затраты.

Рассмотрено несколько методов вибродиагностики подшипников качения для прогнозирования остаточного ресурса оборудования и определения оптимальных сроков проведения ремонтных работ. В результате применения этих методов повышается надежность оборудования и снижаются эксплуатационные затраты.

Стратегия обслуживания гидроагрегатов по фактическому техническому состоянию — актуальная и практически важная задача, одной из составляющей которой является разработка эффективной системы диагностики, распознающей критические неисправности на ранней стадии их развития. Основными тенденциями последних лет в этой области являются наращивание аппаратной базы за счет увеличения количества и улучшения качества применяемых первичных датчиков и внедрение искусственного интеллекта для обработки больших данных, получаемых от систем мониторинга. При этом совершенствованию алгоритмов распознавания потенциальных дефектов уделяется гораздо меньше внимания и бóльшая часть данных никак не участвует в постановке «диагноза». Эта статья о том, как получить больше полезной информации из того же объема исходных данных.

О применении метода вибродиагностики для выявления причин высокого уровня вибраций и обнаружения скрытых дефектов конструкций экскаваторов и горных машин.

Актуальной задачей технической диагностики является совершенствование методов анализа диагностической информации с целью повышения эффективности процедуры классификации технического состояния. Изучена возможность применения ЦОС для предобработки виброакустических сигналов и формирования диагностических признаков на базе вейвлет-скалограмм вибросигналов. Задача классификации технического состояния объекта контроля по скалограмм вибросигнала осуществлялась посредством разработанной сверточной нейронной сети. Исследования проведены на экспериментальной установке для шести технических состояний зубчатой передачи. Обработка данных и создание нейронной сети осуществлено в пакете программ Matlab. Результаты исследований показали возможность успешного решения задачи классификации технического состояния объекта методами глубокого обучения по вейвлет-скалограммам вибрации. Достоверность распознавания составила 86–90 %.

Диагностика сложных многокомпонентных механизмов всегда является достаточно сложной комплексной задачей, которая осложняется при отсутствии рекомендаций производителя или стандартов, регламентирующих диагностические приёмы и нормирующих параметры рабочего состояния оборудования. Именно таким механизмом является современная печатная машина — неотъемлемая часть производства предприятий, специализирующихся на выпуске гибкой упаковки. Практической диагностике такого агрегата посвящена эта статья.

В статье рассмотрены вопросы перспективного технического обслуживания вертолетов на основе методов безразборной вибрационной диагностики. Описана методика проведения работ на примере выполнения диагностики состояния деталей главного редуктора. Разработана детальная схема состояния деталей главного редуктора, где показаны изношенные детали. Приведена схема проведения работ при удаленной диагностике технического состояния вертолета.

Показана необходимость использования вибродиагностического оборудования для контроля роторных механических узлов подвижного состава. Определены требования к вибродиагностическому оборудованию. Описаны характеристики и функциональные возможности аппаратно-программного диагностического комплекса нового поколения.

Показана необходимость использования вибродиагностического оборудования для контроля роторных механических узлов подвижного состава. Определены требования к вибродиагностическому оборудованию. Описаны характеристики и функциональные возможности аппаратно-програм­много диагностического комплекса нового поколения.

Разнообразные подшипники качения – шариковые и роликовые, радиальные и радиально-упорные, однорядные и двухрядные и т. д. широко применяются в энергетическом оборудовании различного назначения, поэтому вопросы оценки технического состояния и диагностики их дефектов имеют большое значение.

Одним из наиболее актуальных направлений развития производственной отрасли является цифровизация. Этому способствует, в том числе, и государственная политика в области развития производственной сферы. Как внедряются достижения Четвертой промышленной революции в сферу технической диагностики? Автор статьи рассматривает эту проблему на примере методов вибродиагностики.

20 мая 2010 года в Волгограде во время шквалистого ветра внезапно начал «танцевать» мост. Лишь несколько дней спустя после этого происшествия местные власти разрешили передвигаться по мосту пешеходам и легковым автомобилям. Подобный случай считается большой редкостью. За всю историю человечества мосты так «танцевали» всего несколько раз. Самым известным случаем до волгоградского эпизода считалось происшествие в США, случившееся в 1940 году. Там через пролив Такома-Нэрроуз (город Такома, штат Вашингтон) был построен висячий мост, который через полгода после сдачи в эксплуатацию стал колебаться, в результате чего рухнул в воду