Данная статья посвящена анализу такого продукта развития инновационных технологий, как 3D-принтеры. В работе охарактеризованы базовые технологии трехмерной печати (3D-печати). Особое внимание уделено различным аспектам воздействия, которое данная технология способна оказать на общество и экономику.

Развитие аддитивной индустрии, начинавшейся с небольших 3D-принтеров, способных «печатать» только мелкие пластиковые детали, шагнуло далеко вперед. Сегодня эти технологии успешно применяются ведущими промышленными предприятиями при серийном производстве в самых разных отраслях. Наш журнал подробно рассказывал о них ранее (см.: Аддитивное производство: технологии 3D-печати в машиностроении // Главный инженер. Управление промышленным производством. – 2014. – №11, 12), а сегодня мы остановимся на использовании аддитивных технологий в авиационном двигателестроении.

Развитие аддитивной индустрии, начинавшееся с небольших 3D-принтеров, на которых можно было изготовить пластиковые детали, шагнуло далеко вперед. И сегодня эти технологии экспериментально осваивают такие промышленные гиганты, как General Electric и Siemens, а различные страны мира наперегонки запускают соответствующие госпрограммы и открывают исследовательские центры. В России применение 3D-печати в промышленности находится пока в зачаточном состоянии, но и в ОПК, и в атомной отрасли об этом всерьез задумываются.

В данной статье обсуждаются возможности применения технологий 3D-печати в фармацевтической промышленности, включая конкретные примеры, которые уже применяются на практике. Описываются преимущества и проблемы, возникающие при ее широком распространении в жизни. Немаловажным также при возникновении любой новой технологии является ее внедрение в социальную и общественную жизнь, поэтому в данной статье приводятся конкретные примеры правового статуса и регулирования 3D-печатной продукции и обсуждаются его общие принципы. Указывается на важность развития 3D-печати в медицинской и фармацевтической промышленности с различных позиций как медицинского, так и экономического характера. Данная статья посвящена применению технологии 3D-печати в медицинских целях. Она рассматривает потенциал использования 3D-печати в различных фармацевтических областях. Статья описывает некоторые примеры различных приложений 3D-печати в медицине, а также рассматривает преимущества и недостатки этой технологии. В конце статьи предлагается прогноз на будущее применение 3D-печати в медицине и принципы обозначения ее правового статуса, с приведением конкретных примеров.

В данной работе сравниваются механические свойства полимерных материалов, используемых для изготовления опор скольжения сельскохозяйственной техники методом 3D-печати. Разрабатываются рекомендации по режимам изготовления запасных частей на 3D-принтере, работающем по технологии FDM. В результате было установлено, что наилучшим материалом для изготовления опор скольжения является PA12, а наиболее оптимальный режим изготовления достигается за счет применения сопла с диаметром 0,4 мм и толщиной слоя печати 0,25 мм.

Статья посвящена проблеме импортозамещения микрофлюидных чипов в условиях санкционных ограничений. Описываются этапы производства чипов, приводится сравнение традиционных и аддитивных методов их изготовления. Подробно рассматриваются особенности метода проекционной микростереолитографии, применяемые материалы. Приводится кейс по внедрению 3D-печати чипов для научно-исследовательской организации, которая занимается подбором поверхностно-активных веществ для повышения нефтеотдачи из горных пород. Анализируется экономическая эффективность внедрения.

Статья посвящена проблеме импортозамещения микрофлюидных чипов в условиях санкционных ограничений. Описываются этапы производства чипов, приводится сравнение традиционных и аддитивных методов их изготовления. Подробно рассматриваются особенности метода проекционной микростереолитографии, применяемые материалы. Приводится кейс по внедрению 3D-печати чипов для научно-исследовательской организации, которая занимается подбором поверхностно-активных веществ для повышения нефтеотдачи из горных пород. Анализируется экономическая эффективность внедрения.

Статья посвящена аддитивным технологиям в ракетно-космической отрасли, особое внимание обращено на три ключевые технологии 3D-печати: FDM, SLA и SLS. Рассматриваются основные характеристики и преимущества каждой из технологий, а также факторы, влияющие на их выбор в контексте специфики космических задач. Обсуждаются такие аспекты, как материалозависимость, точность печати, скорость производства и устойчивость к экстремальным условиям, что является критически важным для работы в космическом пространстве. Кроме того, статья освещает перспективы применения аддитивных технологий в ракетно-космической отрасли, включая возможность создания сложных конструкций, индивидуализированных деталей и сокращение времени на производство запасных частей для космических аппаратов. Выделены главные направления развития и применения аддитивных технологий, которые могут значительно изменить подходы к проектированию и производству в области космической инженерии.

Аддитивные технологии и 3D-печать по праву считаются одним из главных мировых трендов, упоминаемых в контексте с новым этапом промышленной революции. Компания «Инновэкс», одно из ведущих предприятий в области мелкосерийного и опытного производства, включена в список ведущих компаний в области аддитивных технологий и 3D-печати и тем самым поставлена в один ряд с признанными мировыми лидерами индустрии, осуществляющими свою деятельность в этой сфере.

В данной работе сравниваются механические свойства (предел прочности, модуль упругости) образцов, изготовленных методом 3D-печати по технологии FDM из нитей различного состава. Нити для 3D-печати изготавливались из ABS-пластика на собственной линии экструзии из гранул первичного сырья, а также из смеси гранул первичного и вторичного сырья. В результате было установлено, что образцы из вторичного сырья имеют прочностные показатели ниже примерно на 40 % по сравнению с образцами из первичного сырья, в связи с чем был сделан вывод о невозможности использования данного материала для изготовления деталей сельскохозяйственных машин и оборудования, работающих под большими нагрузками.

Аддитивные технологии стремительно развиваются и находят все более широкое применение в различных отраслях промышленности, включая сельскохозяйственное машиностроение. Одной из актуальных задач является создание упруго-демпфирующих элементов для систем подвески и виброизоляции транспортных и тяговых машин из термопластичных полимеров. Традиционные методы производства таких элементов зачастую требуют значительных временных и финансовых затрат. В данной статье представлен обзор гибких филаментов, используемых в технологии 3D-печати методом FDM (Fused Deposition Modeling), для изготовления упруго-демпфирующих элементов кареток гусеничных движителей.

Проводятся обзор и сравнение существующих пищевых 3D-принтеров. Выявлены фирмы, занимающиеся разработкой пищевой 3D-печати: голландская организация TNO; Biozoon Food Innovations — немецкая компания; британская компания Cadbury; испанская фирма Natural Machines; производитель By Flow; BeeHex. Проанализированы ассортимент и возможности 3D-принтеров.

В данной статье автор представил современное состояние и перспективы развития прецизионных сплавов. Были описаны основные типы прецизионных сплавов, их свойства, методы получения и обработки, а также области их применения в различных отраслях. Особое внимание было уделено новым видам прецизионных сплавов, которые начали разрабатываться и внедряться в последние годы. Были также рассмотрены современные методы изготовления прецизионных сплавов, включая традиционные методы, такие как плавка, обработка давлением, порошковая металлургия, а также новые технологии, такие как аддитивное производство (3D-печать), лазерная обработка и электрохимическая обработка. Современные технологии позволяют создавать прецизионные сплавы с уникальными свойствами и расширять сферу их применения в различных отраслях. В будущем ожидается дальнейшее развитие прецизионных сплавов, включая разработку новых сплавов с улучшенными свойствами, совершенствование существующих и внедрение новых технологий. Прецизионные сплавы играют ключевую роль в развитии современных технологий и будут продолжать определять будущее многих отраслей в ближайшие годы.

Данная статья посвящена анализу возможности применения аддитивных технологий в клинической практике. Количество медицинских специальностей, в которых используются технологии 3D-печати для лечения пациентов, с каждым годом возрастает. Благодаря появлению высокотехнологической квалифицированной медицинской помощи, возможно проводить сложнейшие хирургические вмешательства и дать человеку, столкнувшемуся с серьезными заболеваниями, качественную и полноценную жизнь. Создание 3D-модели, используя данные конкретного пациента, применение компьютерного 3D-моделирования и аддитивных технологий стало настоящим прорывом во многих направлениях хирургии. На сегодняшний день такой подход при планировании реконструктивно-восстановительных операций занимает важное положение в современной медицине. Авторы статьи представили свой опыт применения аддитивных технологий 3D-печати в клинической практике. Особое внимание исследователи уделили результатам применения аддитивных технологий в лечении заболеваний позвоночника: деформаций, дегенеративно-дистрофических и онкологических.

Компании HP (США) и «Делойт Консалтинг ЛЛП» объявили о создании альянса для ускорения перехода глобальной производственной отрасли на цифровые технологии. Новый альянс позволит объединить использование платформы 3D-печати HP с опытом «Делойта» в области цифровой трансформации.