В современных реалиях очень часто в «погоне» за рынком многие предприятия, особенно пищевой отрасли, качеству продукта уделяют недостаточно внимания. Зачастую такой подход негативно сказывается и на самом предприятии, и на его продукции. Как сохранить качество продукта, снизить себестоимость и оставаться конкурентоспособным? Ответы на эти вопросы знает Лариса Борисова, руководитель отдела стандартизации и качества ООО «МПЗ Богородский».

В настоящее время четко определилась тенденция проведения постоянных изменений системы менеджмента качества (СМК) организаций с целью улучшения их деятельности, роста удовлетворенности потребителей, а также достижения конкурентных преимуществ и устойчивого успеха организаций.

Результаты любой деятельности зависят от решений, которые принимают ответственные руководители. И если они не соответствуют ожиданиям или установленным требованиям, то не всегда это следствие компетенции руководителя. Возможно, одна из причин — отсутствие объективных данных, на основе которых принимаются подобные решения.

Майкл Вейдер — независимый тренер, наставник и коуч компаний в России. Автор книги «Инструменты бережливого производства», изданной на английском, русском, португальском и испанском языках, а также других книг по лидерству и аттестации производственных систем. Являлся сертифицированным аудитором Американского общества качества, сертифицированным менеджером качества Американского общества качества, старшим тренером и консультантом «Центра ОргПром», Россия. Имеет более чем 30-летний практический опыт преподавания и наставничества бережливого производства в компаниях разных стран (Larsen & Toubro, VALEO, Royal Enfi eld, Boston Scientifi c, Stanly Aviation, Intel and AMD) и в России («ВСМПО-АВИСМА», «РУСАЛ», корпорация «Иркут», «АвтоВАЗ», «СИБУР — Русские шины», Сбербанк, «Тиккурила», Октябрьская железная дорога, «Горэлектротранс» и др.).

Брак является серьезным препятствием для развития промышленных предприятий, поскольку отвлекает дополнительные ресурсы на устранение дефектов. Серьезный урон также наносится репутации производителя. Автор предлагает инновационные подходы к выявлению причин возникновения брака на производстве, к которым относятся работа оборудования и материалы (сырье), что, как правило, является следствием неэффективной работы сотрудников. Устранить брак и повысить качество выпускаемой продукции в значительной степени помогает создание эффективной системы мотивации персонала.

Продукцию АО «Электротехнические заводы «Энергомера» хорошо знает практически каждый — это счетчики электроэнергии; также здесь выпускается оборудование промышленного назначения. За последние годы предприятие заметно увеличило надежность изделий: уровень отказов в течение первого года эксплуатации уменьшился в 4 раза, а вероятность возврата составляет не более трех счетчиков на 10 тыс. За счет чего был обеспечен такой результат? И какую роль в обеспечении качества продукции играет каждый участник производства — от рабочего до руководителя? О создании всеобъемлющей системы качества на предприятии рассказывает автор статьи.

Компании объявляют об успешном запуске системы мониторинга и управления промышленным производством, созданной в рамках стратегического партнерства в области автоматизации и повышения эффективности производства на базе ИТ-технологий.

ИИ — это новая и быстро меняющаяся область, полная новаторов и разрушителей.

Минпромторг России, Росстандарт и Алюминиевая ассоциация утвердили Перспективную программу стандартизации алюминиевой промышленности на 2020–2023 годы.

Как сообщает пресс-служба Национального центра производительности, в начале февраля выходит в свет книга Станислава Логунова «Путь самурая 2.0. Бережливое мышление. Краткий курс». Основа книги — уникальный опыт действующего руководителя и эксперта по модернизации бизнес-процессов, который внедряет принципы производственной системы Toyota и бережливого производства (lean production) в российских организациях.