Технологический суверенитет призван минимизировать риски нарушения производственного процесса. Автор статьи рассматривает практический подход к решению этой актуальной задачи применительно к предприятиям малого и среднего бизнеса.
В прошлом, техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) рассматривались многими как «необходимое зло», действия, которые стоят денег, но не дают ничего взамен. Двадцать или даже более лет назад на предприятиях полного цикла ремонтники входили в число сотрудников с самой низкой заработной платой, даже несмотря на то, что их работа требовала наибольших технических навыков, знаний и специальной подготовки. Изначально ремонты осуществлялись по мере необходимости и поломки оборудования, но чем масштабнее использовалось однотипное оборудование, тем больше можно было собрать данных об отказах. Это позволило привести к системе обслуживание — появились рекомендации по периодичности ремонтных работ. На современных предприятиях ТОиР признается ключевым элементом производственного процесса, который позволяет минимизировать затраты, увеличивать время безотказной работы оборудования, увеличивать производительность, выявлять и устранять потери.
Практически любому бизнесу для функционирования нужен склад. Все зависит только от масштабов: кому-то достаточно подсобного помещения, а кто-то будет искать дополнительные складские помещения даже при наличии площадей, измеряемых сотнями тысяч квадратных метров. Учитывая специфику деятельности компании и потребность в складах, за последние 4 года было возведено 5 собственных распределительных центров, а также продолжается аренда 6 складов в разных регионах. В данной статье речь пойдет об основных особенностях строительства склада и его функционирования.
В статье рассматриваются наиболее эффективные подходы к повышению производительности труда. Даются рекомендации по осуществлению требуемых изменений, приводятся методы диагностики и метрики организационной эффективности, анализируются примеры из отечественной практики.
В современных экономических условиях повышение производительности труда является жизненно важным фактором для промышленных предприятий. Как сделать производство эффективным, оптимизировать рабочие процессы и достичь высокой производительности? Эти актуальные для каждого руководителя вопросы рассматривает автор статьи.
В статье рассматриваются особенности и тенденции развития системы бережливого производства. Внедрение элементов бережливого производства позволяет компаниям производить продукцию высокого качества за минимальные сроки и с минимальными затратами. Это основной критерий, который потребители принимают во внимание при выборе товаров и услуг. Преимущества бережливого производства очевидны: улучшение качества продукции, сокращение времени производства, снижение затрат и повышение конкурентоспособности компании. Кроме того, бережливое производство помогает снизить негативное воздействие на окружающую среду. Внедрение концепции бережливого производства требует осознанного и стратегического подхода со стороны руководства компании. Необходимо провести анализ текущих процессов, выявить потенциальные потери и разработать планы по их устранению. Также важно обучить сотрудников новым методам работы и создать подходящую культуру, где постоянное совершенствование и устранение потерь становятся общей практикой. Бережливое производство является неотъемлемой частью современного бизнеса. Компании, которые успешно внедряют его принципы, получают значительные преимущества перед конкурентами.
Статья посвящена исследованию эффективности внедрения цифровой технологии «цифровой двойник» на предприятиях высокотехнологичных отраслей в России. В данной работе структурно перечислены производственные и экономические выгоды от использования цифрового двойника для предприятий. Проведен подробный анализ текущего уровня цифрового проектирования на российских предприятиях высокотехнологичных отраслей. Автор особо отмечает, что технология «цифровой двойник» наделяет высокотехнологичную продукцию будущего прорывными конкурентными преимуществами за счет улучшения ее технико-экономических характеристик. Из чего следует, что цифровое проектирование и моделирование высокотехнологичной продукции являются мощным инструментом снижения затрат, посредством которого лидеры мировых высокотехнологичных рынков формируют гарантированное зарезервированное развитие.
Искусственный интеллект (ИИ) является одной из самых актуальных и перспективных технологий в настоящее время. Он включает в себя алгоритмы и компьютерные программы, которые имитируют человеческий интеллект и способны выполнять различные задачи, такие как распознавание образов, обработка естественного языка, принятие решений, обучение и другие. ИИ имеет широкий спектр применения в различных областях, таких как промышленность, торговля, логистика, сельское хозяйство и т. д. ИИ может выполнять задачи, которые требуют анализа больших объемов данных, распознавания образов, управления роботами, принятия решений и обучения.
Строительная отрасль в основном сумела преодолеть сложный период, вызванный экономическими санкциями и разного рода ограничениями, — во многом благодаря активному импортозамещению в сфере производства строительных инструментов. Какие факторы влияют на темпы импортозамещения этой продукции? Какие категории товаров невозможно заменить отечественными аналогами? Возможен ли полноценный переход на отечественное сырье? Эти и другие актуальные вопросы рассматривает автор статьи.
Стандарты серии ISO 55000 устанавливают риск-ориентированный подход к управлению активами. Для организации, эксплуатирующей производственные активы, это означает, что она должна самостоятельно оценивать риски, связанные с активами и принимать решения на основе оценки рисков. Прежде всего, это касается рисков, связанных с отказами и надёжностью активов. В этой связи эксплуатирующая организация должна постоянно оптимизировать регламент технического обслуживания активов, опираясь на фактические результаты эксплуатации и текущую оценку рисков.
Рассмотрена необходимость применения цифровых средств обработки данных контроля и обеспечения автоматизации процессов обеспечения качества и, как следствие, повышение квалификации исполнителей в условиях требований четвертой промышленной революции.
