Показано, что в настоящее время все большее применение находят плужные рабочие органы для подрезания почвенного пласта составных конструкций. Разработаны новые составные рабочие органы для отечественных плугов, проведены полевые эксплуатационные испытания и анализ результатов эксплуатации опытных рабочих органов с накладным долотом в почвенно-климатических условиях, характерных для зоны центральных регионов России. Изготовлена партия опытных новых рабочих органов. Применена перспективная сталь, имеющая предел прочности после термообработки более 1580 МПа. Повышена износостойкость лезвия остова и долота упрочнением твердым сплавом методом плазменной наплавки. Разработано накладное выдвигающееся долото, повышающее ресурс рабочего органа дополнительно на 25–40 %. Достигнута улучшенная (в плане снижения удельных нагрузок) геометрия лезвийной части созданием криволинейной поверхности лицевой стороны остова эвольвентного типа. Показано, что на различных типах почв опытные лемеха превзошли по ресурсу серийные от 2 до 4 раз и более. Установлено, что наиболее металлоемкая и дорогостоящая часть рабочего органа, остов, в большинстве случаев при общей предельной наработке всего изделия имеет работоспособное состояние, и для дальнейшей эксплуатации у него достаточно заменить более дешевое сменное долото, тогда как при достижении предельного состояния любой части серийного цельного рабочего органа необходимо менять всю деталь. Показано, что преимущество опытных рабочих органов с накладным долотом перед серийными составляет по износу на средних почвах твердостью до 3,2 МПа в 1,8–2,2 раза, на тяжелых твердостью более 4 МПа в 2,5–4 раза, причем на долю поломок у серийных изделий приходится до 70 % отказов, у опытных — не более 10 %. Предельным состоянием на каменистых почвах у серийных изделий являлись в основном поломки и деформации.
