В 2016 г. количество студентов CLAAS Академии значительно превысило ожидания. В результате профессионального обучения здесь было реализовано более 4200 человеко-дней (вместо запланированных 3200). Такой рост объясняется в первую очередь тем, что партнеры компании CLAAS в России сделали акцент на профессиональной подготовке и переподготовке своих специалистов. Кроме того, о важности обучения задумываются все больше аграриев, эксплуатирующих технику CLAAS.
Приведены результаты разработки и испытаний наноалмазных трибосоставов Красноярского института химии и химической технологии (СО РАН), Красноярского института биофизики (СО РАН) совместно с ООО «Реал-Дзержинск», а также результаты разработки нового трибосостава на основе наноразмерных углеродных волокон. Доказано, что, в отличие от чисто наноалмазных импортных порошков, наноматериалы взрывных технологий графита представляют собой наночастицы псевдоалмаза, окруженные углеродной оболочкой. Насыщая их различными периферийными органическими соединениями, можно получать седиментационно устойчивые углеродные кластеры, работающие при трении в маслах не по механизму шаржирования, а по механизму хемосорбции и полимеризации компонентов трибосреды. А новый более технологичный и более дешевый триботехнический материал GRAF SB на основе наноразмерных углеродных волокон не менее эффективен, чем наноалмазный, работает только по механизму адсорбции и хемосорбции.
В настоящее время актуально рассмотреть цели и задачи автоматизации АСУ ТП на промышленных предприятиях. Г. С. Кудряшев, А. В. Бондаренко с энергетического факультета кафедры электротехники и автоматизации сельскохозяйственного производства рассматривают технические основы построения комплексной автоматизированной системы управления энергопредприятием. На примере ГЭС показано, что автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) должна обеспечивать реализацию управляющих и технологических (прикладных) информационных задач, а также задачи технической диагностики оборудования. В настоящее время данные задачи решаются в рамках отдельных локальных систем управления. Создание АСУ ТП на базе Siemens Power Plant Automation — автоматизация энергетических станций «Сименс» (SPPA), реализующей принцип интегрированного инжиниринга как в части проектирования задач автоматизации, так и для создания видеограмм системы операторского управления, позволит решить наиболее острые проблемы, связанные с повышением эффективности управления и устойчивости функционирования технологических систем российских энергопредприятий [1].
Доказывается необходимость пересмотра действующих нормативов обеспеченности техническими ресурсами сельхозпредприятий Беларуси, поскольку они утратили свою актуальность и не позволяют осуществлять сельскохозяйственным организациям и органам государственного управления качественный анализ и управление развитием материально-технической базы села, в том числе и в рамках проводимой модернизации АПК республики. Предложена схема и порядок проведения разработок и оптимизации нормативов обеспеченности сельхозпроизводителей техническими ресурсами.
В статье показана наладка микроконтроллера для управления электроприводом и нагревательным элементом в агрессивных химических средах. Для контроля над температурой в камерах метантенка предложено использовать герметичный датчик температуры, основанный на популярной микросхеме DS18B20 [5], который позволяет определять температуру в диапазоне от –55 до +125 °C, что соответствует необходимым условиям работы [1]. Данные поступают от датчика в виде цифрового сигнала с 12-битным разрешением по протоколу 1-Wire, который использует всего один цифровой порт контроллера.
В связи с распространением коронавирусной инфекции, для повышения эффективности работы предприятий усилен контроль качества очищенной воды, внедряются технологии и дополнительные меры по обеспечению максимальной эффективности очистки и обеззараживания сточных вод. О мерах по дополнительной дезинфекции сточных вод, об уникальном комплексе «Валдай КДСВ», актуальном для любых промышленных и муниципальных предприятий, рассказывает директор по науке и инновациям «НПО Экосистема» Семенов Виктор Валерьевич.
С увеличением производственных мощностей, увеличивается и количество автоматизированного оборудования, которое постепенно интегрируется в промышленность для повышения эффективности наблюдаемости и управляемости за технологическим процессом. Своевременно проводится анализ ключевых параметров технологий, используемых для создания современных устройств, а также перспективного оборудования для эксплуатации в энергетике и автоматике. Девайсы, функционирующие на промышленных объектах, относятся к мониторингу нижнего уровня, имеют свои преимущества и недостатки. К недостаткам рассматриваемых устройств были отнесены: низкий уровень исполнения электропитания, отсутствие цифровых интерфейсов, устройства часто подвержены внешним воздействиям. Для них необходима разработка мероприятий для устранения недостатков: технологических карт для каждой службы эксплуатации в отдельном производстве.
В статье рассмотрена интеграция методов интеллектуального анализа данных с внедрением элементов в функционирование систем бот-тракторного комплекса, в целях интеллектуализации бортового оборудования и управления механическими узлами, как реакции на события внешних воздействий при работе техники в полевых и дорожных условиях, с возможностью моделирования процессов и развития решений для применения в системах управления и интеграции с другим набором сменного оборудования и объектами рабочих групп.
В статье идет описание опытного образца устройства, которое позволяет передавать данные (аналоговые и цифровые сигналы) на ПК, через порт USB, для обработки и сбора информации о техническом состоянии машины в период ее эксплуатации. Полученные диагностические данные обрабатываются по определенному алгоритму для расчета количественных локальных показателей надежности машины, детали или узла.