В статье проведен анализ влияния
погрешностей от упругих деформаций на
точность обработки в условиях комплексной
автоматизации. Рассмотрены различные
варианты многоинструментальной обработки:
параллельная обработка, когда различные
инструменты поочередно, один за другим,
участвуют в обработке поверхностей
заготовки, и параллельно-последовательная
обработка, когда разные поверхности
заготовки обрабатываются одновременно
несколькими инструментами, находящимися в
рабочей позиции. Автоматизация
проектирования в машиностроительном
производстве — часть комплексной проблемы
автоматизации инженерного труда во всех
сферах функционирования современной
производственной системы. Следовательно,
при создании систем автоматизации
проектирования должны быть учтены ее связи
в общем комплексе автоматизации инженерной
деятельности в производственном цикле. В
целом автоматизация труда инженера —
планирование задания,
конструкторскотехнологическая подготовка
производства, управление производственной
системой. Выбор выгодных режимов резания
при многоинструментальной обработке
представляет сложную задачу, так как наряду
с учетом особенностей работы каждого
отдельного инструмента необходимо
произвести общий анализ всей наладки, т. е.
совокупности инструментов, используемых на
станке, и распределения между ними
переходов обработки. Для
машиностроительного производства в
настоящее время характерно стремление к
постоянному обновлению ассортимента
выпускаемой продукции. Требования
многономенклатурного производства могут
быть выполнены при условии его
автоматизации, которая охватывает как
автоматизацию подготовки производства, так
и управление им. В статье даны рекомендации
по снижению погрешности от упругих
деформаций в условиях комплексной
автоматизации.