В статье представлен анализ современных методов балансировки напряжений на конденсаторах звена постоянного тока в трехуровневых преобразователях частоты, применяемых в системах электроприводов горнодобывающих механизмов. Рассмотрены топологии NPC и T‑Type инверторов, а также активные и гибридные методы балансировки, основанные на пространственно-векторной и скалярной широтно-импульсной модуляции. Результаты исследования показывают, что применение активных и гибридных методов позволяет снизить коэффициент гармонических искажений (THD), повысить устойчивость преобразователей в переходных режимах и обеспечить равномерное распределение напряжений между конденсаторами. Предложен алгоритм с обратной связью по напряжению конденсаторов, обеспечивающий компенсацию дисбаланса напряжений конденсаторов в условиях переменной нагрузки и асимметрии питающего напряжения. Результаты моделирования в среде MATLAB/Simulink подтверждают, что применение предложенного алгоритма с обратной связью по напряжению конденсаторов обеспечивает компенсацию дисбаланса при начальных отклонениях, снижает коэффициент гармонических искажений (THD) и повышает устойчивость преобразователей в переходных режимах. Научная новизна работы заключается в разработке алгоритма балансировки напряжений для отечественных высоковольтных преобразователей частоты. Практическая значимость работы заключается в возможности использования полученного алгоритма при проектировании и эксплуатации отечественных высоковольтных преобразователей частоты для горнодобывающей промышленности, что способствует повышению надежности электроприводов.

В статье рассматривается бенчмаркинг бизнес-процессов как инструмент стратегического управления качеством и повышения конкурентоспособности компании. На основе примеров из разных отраслей показано, как бенчмаркинг помогает выявлять точки роста, адаптировать лучшие практики рынка и выстраивать устойчивую культуру постоянных улучшений. Раскрыты основные цели, виды и этапы бенчмаркинга, а также представлены используемые инструменты и ресурсы. Материал адресован управленцам, специалистам по качеству, аналитикам процессов и всем, кто стремится к системному развитию компании через осознанное сравнение и внедрение эффективных решений

Целью наших исследований явилось изучение влияния скармливания препарата Цитроспорин на основе инактивированной биомассы гриба Р. citrinum и штаммов B. subtilis ВКМ В-3171D, и В. licheniformis ВКМ В-3172D на показатели выращивания перепелов. Из трехсуточных перепелов техасской породы было сформировано пять групп. Средняя живая масса перепелов контрольной группы составила 19,1 г, в опытных – 17,0–17,6 г, что на 7,8–11,0 % ниже, чем в контроле. Птицы опытных групп получали с основным рационом препарат Цитроспорин в дозировке: 1-я группа – 0,3 г/т; 2-я – 0,6; 3-я – 0,9; 4-я – 1,2 г/т. Продолжительность эксперимента составила 7 недель, на протяжении которых учитывали живую массу перепелов, определяли среднесуточный, абсолютный и относительный приросты. За первую и вторую недели выращивания отставание массы опытных групп, созданное при их формировании, сокращалось и составило 4,5–5,5 и 3,1–5,5 % соответственно. После трех недель скармливания препарата разница по живой массе между группами исчезла. На пятой и шестой неделях выращивания превосходство перепелов опытных групп над контрольной по живой массе составило более 10 % и было достоверным. После 7 недель скармливания препарата перепела первой опытной группы превосходили контрольных по живой массе на 11,3 %, второй – на 13,0, третьей – на 9,8 и четвертой – на 12,9 % с высоким уровнем достоверности. По абсолютному приросту перепела опытных групп превосходили контрольных на 45–49 г, а про среднесуточному – на 0,9–1,2 г. Наилучшие показатели получены при скармливании добавки в дозировке 1,2 г/т.

Целью наших исследований явилось изучение накопления органического йода в молоке и молочных продуктах в результате ввода в рацион лактирующих коров водной суспензии хлореллы. Научно-хозяйственный опыт проведен на базе крестьянско-фермерского хозяйства «Умаров М. О.» Карабудахкентского района Республики Дагестан в зимний стойловый период содержания. В опыте находились три группы лактирующих коров-аналогов, голштинизированной черно-пестрой породы, которые имели сходство по породе, полу, возрасту, живой массе, физиологическому состоянию (период лактации), продуктивности (годовой и суточный удои, процент жира в молоке и др.). Первая группа (контрольная) получала стандартный хозяйственный рацион (ОР). Вторая (1-я опытная) получала ОР и 1 л водной суспензии хлореллы на одну корову, третья (2-я опытная) получала ОР и 1,5 л водной суспензии хлореллы на одну корову ежедневно. Установлено, что применение суспензии хлореллы в рационе коров в количестве 1,0 и 1,5 л на голову в сутки в течение шести месяцев привело к увеличению продолжительности лактационного периода соответственно в первой опытной группе на 3,9 дня, во второй опытной группе на 7,9 дня по сравнению с контролем, к повышению (Р ≤ 0,001) надоев молока на 5,82 и 10,32 %, к значительному повышению накопления в молоке макро- и микроэлементов и снижению содержания ртути, свинца и кадмия в образцах молока. В ходе исследований было установлено, что наилучшие результаты по накоплению макро- и микроэлементов, включая йод, наблюдаются в образцах молока и сыров коров, получавших ежедневно 1,5 л суспензии хлореллы на голову в сутки в течение всего зимне-стойлового периода. В контрольных образцах молока и сыра присутствие йода не было зафиксировано, в то время как в первой опытной группе концентрация йода достигла 520 мкг/кг, а во второй опытной группе – 572 мкг/кг. Эти результаты демонстрируют значительное увеличение содержания йода в продуктах питания благодаря добавлению хлореллы в рацион животных.

Целью наших исследований явилось определение оптимальной активной кислотности и необходимого времени для формирования сырной массы сыров с ферментацией. В учебно-научной лаборатории, занимающейся технологией переработки молока и молочных продуктов, показатель активной кислотности молока и сырной массы измеряли посредством прибора Testo 206 pH2. Технологический процесс изготовления ферментированных сыров включает следующую последовательность этапов: предварительную оценку качества поступающего сырья, пастеризацию, последующее охлаждение, внесение закваски и инициирование процесса брожения, образование молочного сгустка, последующую его переработку, создание формы сырного теста, этап ферментации, расплавление подготовленной сырной массы, формовку готового продукта, посолку и дальнейшее хранение. Проведенные лабораторные исследования позволили установить показатели рН, временные интервалы достижения необходимых значений кислотности, а также характеристики плавкости и эластичности сырной массы. Было выявлено, что диапазон показателей рН после завершения этапа ферментации колебался от 4,98 до 5,21 единицы. Время, необходимое для достижения целевого показателя рН в пределах 5,0–5,2, составило от минимальных 166 до максимальных 256 мин. Анализ шести серий произведенных образцов показал удовлетворительное качество сырной массы по показателям плавкости и эластичности. Четыре партии продемонстрировали превосходные результаты по данным характеристикам. Четвертая группа партий отличилась наилучшими показателями, характеризующимися оптимальным уровнем рН (от 5,02 до 5,06), минимальным периодом достижения необходимого уровня кислотности (от 168 до 193 мин), высокими параметрами плавкости и эластичности. Особенность предлагаемого технологического подхода заключается в проведении стадии ферментации длительностью от 168 до 193 мин, завершающейся достижением оптимального уровня активной кислотности сырной массы (около 5,0–5,1 ед.). Оптимальной температурой плавления сырной массы считается интервал от 85 до 90 °С.