На основании выполненных исследований предложена методика расчета погрешности базирования при установке заготовок и обработке деталей типа тел вращения большими партиями с применением приспособлений, имеющих призматические базовые поверхности. Установлено, что наибольшая величина погрешности получается для заготовок, имеющих погрешность формы в поперечном сечении, и может достигать нескольких десятков мкм, как существенная составляющая суммарной погрешности установки заготовки. Полученные результаты показывают тесную взаимосвязь технологии изготовления заготовок с точностью изготовления из них деталей и рациональным конструированием приспособлений с призмами.

Статья продолжает цикл сравнительных исследований вибросверлильной обработки деталей из таких машиностроительных материалов, как силумин, серый чугун и теперь титановый сплав марки ВТ5–1. Результатами исследований установлено явление «выхаживания», которое заключается в том, что при обычном сверлении режущая вершина сверла проходит по каждому сечению по длине отверстия один раз, а при вибросверлении — многократно, в зависимости от сочетания величин амплитуды, частоты осевых колебаний и величины подачи инструмента. Различный характер однотипных зависимостей точности обработки отверстий в различных материалах может объясняться разной степенью влияния температурно-скоростных факторов на контактные явления: они происходят между трущимися поверхностями однолезвийного сверла и заготовками из разных материалов, — а также особенностью в механизмах копирования погрешностей при обычном и вибрационном сверлении.