Повышение безотказности механического оборудования промышленных предприятий в настоящее время всё чаще связывают с созданием цифровых двойников и возможностям предиктивной аналитики. В технической диагностике одна из задач также связана с прогнозированием. Вопрос о том, насколько эти два направления совпадают и расходятся, в статье рассматривается на практических примерах наблюдения за изменением технического состояния, в первую очередь, по вибрационным показателям механического оборудования промышленных предприятий. Приведенные примеры показывают возможные направления развития подходов предиктивной аналитики в реальных условиях. Первая часть данной работы посвящена краткому литературному обзору, вопросам и сомнениям по данной тематике, рассмотрению событий 27-летнего периода эксплуатации винтового компрессора. Выполнен анализ каждого из отказов, указано содержание ремонтов по восстановлению работоспособного состояния, показаны результаты технического диагностирования и определены причины остановок данного весьма надёжного оборудования. Полученный опыт указывает на необходимость подготовки ремонтного персонала к внезапным отказам, связанным со ступенчатым изменением технического состояния, и строго соблюдения регламента выполнения операций по замене и регулировке механизма. Одновременно, предлагается для краткосрочных прогнозов использовать модели развития повреждений, а для длительных — сценарии возможного развития событий.