Реализации планов повышения качества и конкурентоспособности абразивной продукции на Златоустовском абразивном заводе до определенного периода времени препятствовал целый ряд обстоятельств. Прежде всего это умеренные требования к качеству продукции со стороны потребителей, а также нестабильное качество сырьевых материалов, в том числе по химическому и зерновому составу порошков. Тем не менее предприятию удалось преодолеть эти естественные затруднения и реализовать мероприятия по налаживанию качества в этой сфере производства. Какими же были основные проблемы управления качеством на предприятии? Описанию этих проблем и путей их преодоления посвящена настоящая статья.

В настоящее время в качестве отделочной обработки металлов наиболее часто используются так называемые алмазно-абразивные методы, которые имеют серьезные недостатки, связанные с возникновением в поверхностном слое обрабатываемых деталей нежелательных остаточных напряжений и возможностью возникновения прижогов поверхности. Также эти методы являются экологически небезопасными в связи с выделением большого количества абразивной пыли. Этих недостатков лишены методы высокоскоростной обработки резанием на основе минералокерамических и алмазных инструментов. Такие инструментальные материалы обеспечивают значительное повышение скорости резания при лезвийной обработке закаленных сталей и отбеленных чугунов. Характерной для этих инструментов является высокая размерная стойкость, многократно превышающая стойкость традиционного инструмента, которая гарантирует необходимую точность изготовления деталей.