По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 67.05

Современные методы и инструменты металлообработки

В настоящее время в качестве отделочной обработки металлов наиболее часто используются так называемые алмазно-абразивные методы, которые имеют серьезные недостатки, связанные с возникновением в поверхностном слое обрабатываемых деталей нежелательных остаточных напряжений и возможностью возникновения прижогов поверхности. Также эти методы являются экологически небезопасными в связи с выделением большого количества абразивной пыли. Этих недостатков лишены методы высокоскоростной обработки резанием на основе минералокерамических и алмазных инструментов. Такие инструментальные материалы обеспечивают значительное повышение скорости резания при лезвийной обработке закаленных сталей и отбеленных чугунов. Характерной для этих инструментов является высокая размерная стойкость, многократно превышающая стойкость традиционного инструмента, которая гарантирует необходимую точность изготовления деталей.

Повышение эффективности механической обработки является одной из задач современного машиностроения, включающей достижение наиболее высокой производительности обработки с обеспечением заданного уровня качества поверхностного слоя деталей.

Решение этой задачи в настоящее время может быть достигнуто за счет выбора наиболее рациональных методов обработки деталей, а также за счет обоснования оптимального уровня параметров обработки, обеспечивающих максимальную производительность при минимальной себестоимости.

Наиболее актуальной с точки зрения обеспечения качества поверхностного слоя является задача обоснования окончательного метода обработки ответственных поверхностей деталей, определяющих эксплуатационные свойства изделий в целом. Одним из перспективнейших путей решения этой задачи является использование высокоскоростной обработки инструментами, оснащенными синтетическими сверхтвердыми материалами (СТМ).

Современные задачи поиска оптимальных режимов обработки включают в себя ряд этапов: обоснование критериев оптимизации, анализ ограничений, выбор метода оптимизации. Расчет оптимальных режимов резания последовательно на всех операциях обработки деталей позволяет существенно снизить себестоимость их изготовления.

Анализ силовых и температурных ограничений, действующих при черновой обработке, позволяет наметить пути снижения сил и температур резания за счет использования современных смазочно-охлаждающих технологических сред (СОТС), применения поверх конструкции инструментов с рациональными геометрическими параметрами и т.д.

Анализ ограничений при чистовой обработке, связанных с формированием поверхностного слоя, позволяет наметить пути повышения эффективности обработки за счет применения современных инструментальных синтетических сверхтвердых материалов — алмазов, инструментов, в том числе на основе кубического нитрида бора.

Такие свойства, как прочность и износостойкость, обеспечивают возможность обоснованного выбора метода окончательной обработки металлических деталей, а также гарантируют достижение заданного уровня их качества.

Для Цитирования:
Гладилин Е., Современные методы и инструменты металлообработки. Управление качеством. 2017;2.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала