Рассмотрены и проанализированы современные конструкции токарных автоматов продольного точения, их отличительные особенности и ведущие фирмы-производители. Приведены требования отрасли машиностроения к процессу обработки на таких станках, а также к выбору режущего инструмента.

Работа посвящена разработке алгоритмов подсистемы оптимизации технологического процесса производства интегральных схем. Ключевой особенностью предлагаемой подсистемы оптимизации производства интегральных схем является модуль управления, в котором используются алгоритмы управления с подстройкой параметров модели.

Работа посвящена системному исследованию крупнотоннажного производства этилена как объекта управления. Проведен теоретико-множественный анализ потоков данных между основными узлами технологической линии, позволивший сформировать описывающую ее DFD-диаграмму. На основании разработанной схемы осуществлена декомпозиция технологической системы на отдельные подсистемы, с определением взаимосвязей между ними. Анализ ее результатов позволил рассмотреть производство этилена как единый процесс, связывающий узлы получения и компримирования пирогаза, а также узел охлаждения оборотной воды, отобранные по критериям экономичности и безопасности производства в целом. Синтез моделей и алгоритмов перечисленных процессов, баз данных участвующих в них компонентов и основного технологического оборудования лег в основу интегрированной системы сбора, обработки данных и оперативного управления технологической линией производства этилена.

В статье рассматривается технология безнагревной газовой адсорбции; анализируются подходы к математическому описанию адсорбционных процессов; обсуждаются вопросы управления циклическими адсорбционными процессами газового разделения.