По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 665.642

Системный анализ линии производства этилена

Саввин С.С. Воронежский государственный университет инженерных технологий, г. Воронеж, E-mail: savvin@bk.ru

Работа посвящена системному исследованию крупнотоннажного производства этилена как объекта управления. Проведен теоретико-множественный анализ потоков данных между основными узлами технологической линии, позволивший сформировать описывающую ее DFD-диаграмму. На основании разработанной схемы осуществлена декомпозиция технологической системы на отдельные подсистемы, с определением взаимосвязей между ними. Анализ ее результатов позволил рассмотреть производство этилена как единый процесс, связывающий узлы получения и компримирования пирогаза, а также узел охлаждения оборотной воды, отобранные по критериям экономичности и безопасности производства в целом. Синтез моделей и алгоритмов перечисленных процессов, баз данных участвующих в них компонентов и основного технологического оборудования лег в основу интегрированной системы сбора, обработки данных и оперативного управления технологической линией производства этилена.

Литература:

1. Мухина Т.Н. Пиролиз углеводородного сырья / Мухина Т.Н. и [др.]. – М.: Химия, 1987. – 240 с.

2. Бондаренко Б.И. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа: под ред. Б.И. Бондаренко / Бондаренко Б.И. – М.: Химия, 1983. – 128 с.

3. Саввин С.С. Системный анализ процесса производства этилена как объекта управления / С.В. Саввин, В.К. Битюков, Д.С. Арапов // Материалы XXIX Междунар. науч.-техн. конф. «Математические методы в технике и технологиях ММТТ-29», СПб., 31 мая 2016 г. – СПб.: СПБПУ, 2016. – С.80–82.

4. Тучинский М.Р. Математическое моделирование и оптимизация пиролизных установок/ Тучинский М.Р., Родных Ю.В. – М.: Химия, 1979. – 168 с.

5. Rotating Equipment Loss Prevention-An Insurer’s Viewpoint Edward E. Clark, The Hartford Steam Boiler Inspection and Insurance Company/Рroceedings of the twenty-fifth turbomachinery symposium.

6. Тихомиров С.Г. Синтез системы управления линией получения, сжатия и охлаждения пирогаза в производстве олеинов [Текст] / С.Г. Тихомиров, Д.В. Арапов, С.С. Саввин // Матер. II Междунар. науч.-практ. конф. «Системный анализ и моделирование процессов управления качеством в инновационном развитии агропромышленного комплекса», Воронеж, 05 апреля 2016 г. – Воронеж: ВГУИТ, 2016. – С.8–13.

Современное производство низших олефинов, к числу которых относится этилен, занимающий по объему выпуска лидирующее место в мире [1], включает в себя:

1. Блок пиролизных печей большой единичной мощности, состоящий из трубчатых реакторов, служащих для термического разложения углеводородного сырья, и закалочно испарительных аппаратов (ЗИА), применяемых для первичного охлаждения пирогаза.

2. Блок первичного фракционирования пирогаза и водной промывки, состоящий из узла водной промывки, отстойников и фракционирующих колонн, в котором происходит разделение продуктов пиролиза на облегченный пирогаз, тяжелые смолы пиролиза, пиробензин и технологическую воду.

3. Блок компримирования продуктов пиролиза, состоящий из многоступенчатого пирогазового компрессора, узла щелочной очистки, комплекса теплообменников и сепараторов, предназначенный для охлаждения и повышения температуры кипения пирогаза, а также отведения пироконденсата.

4. Блок осушки, состоящий из системы адсорберов, в котором происходит полное удаление воды из сжатого пирогаза.

5. Блок глубокого охлаждения пирогаза, состоящий из системы холодильных установок, в котором происходит ступенчатое захолаживание пирогаза с целью ожижения товарных продуктов.

6. Блок газоразделения, состоящий из ректификационных колонн и узла гидроочистки от ацетиленистых углеводородов, используемый для конечного фракционирования пирогазовой смеси.

7. Блок получения пара разбавления, состоящий из сепараторов, отстойников, теплообменников и парогенераторов, используемый для подготовки водяного пара из рецикловой технологической воды.

8. Блок охлаждения оборотной воды, состоящий из комплекса вентиляторных градирен, предназначенный для поддержания параметров теплоносителя, применяемого для снижения температуры пирогаза до требуемого уровня.

Упрощенная технологическая схема производства этилена из углеводородного сырья представлена на рис. 1 [2].

Основные обозначения, принятые на технологической схеме: 3, 6, 8, 3234 – теплообменники; 2, 5 – трубчатые печи; 3 – закалочные аппараты; 4 – паровые барабаны, 7 – дымовая труба; 11, 16, 27, 28, 35, 40, 46, 49, 55, 60 – колонны; 9-13 – аппараты воздушного охлаждения; 10, 12, 17-19, 22, 23, 39, 45, 54, 59, 64 – насосы; 14, 15, 25, 29, 43, 52, 56, 61 – водные холодильники; 20, 21, 24, 37, 44, 47, 53 – газосепараторы; 26 – турбокомпрессор; 31, 41, 50 – подогреватели; 36 – пропановый холодильник; 38, 48, 58, 68 – кипятильники; 42, 51 – реакторы гидрирования; 57, 62 – сборники.

Для Цитирования:
Саввин С.С., Системный анализ линии производства этилена. КИП и автоматика: обслуживание и ремонт. 2018;10.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: