В зависимости от обстановки в стране, в отрасли или в конкретном предприятии вызовы могут меняться. Компании, желающие остаться на плаву не могут позволить себе стоять на месте — они вынуждены искать пути к устойчивости, эффективности и гибкости.
В настоящее время наиболее распространенными подходами к управлению сложностью продукта являются метод оптимизации и метод поиска компромиссов. Оба метода представляют собой препятствие для разработки инновационных продуктов, которые развиваются в соответствии с новыми тенденциями рынка. В статье рассматривается модель планирования сложности разрабатываемого продукта с интеграцией стратегических инструментов ТРИЗ, которая преодолевает недостатки традиционных методов. Предложен алгоритм управления сложностью продукта на этапе его проектирования.
В статье раскрываются основные организационные и технологические направления совершенствования управления производством на предприятиях машиностроения на основе использования отечественного и зарубежного опыта в области современной теории и передовой практики. Приводятся разработанные авторами рекомендации, способствующие улучшению форм и методов организации производства и повышению его экономической эффективности на предприятиях машиностроительного комплекса.
Рассматриваются возможности использования международных стандартов для повышения эффективности управления на производственных предприятиях. Проанализированы теоретические и практические аспекты оптимизации системы управления на основе стандартов ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Сравнены показатели эффективности в результате внедрения международных стандартов на примере производственных предприятий.
Целью статьи является характеристика современных технологий организации эффективного и безопасного бизнес-процессинга малого и среднего предприятия на примере предприятия нефтехимической отрасли. Основной упор делается на человеко-машинном дизайне современных бизнес-процессов, современных управленческих принципах их инжиниринга и реинжиниринга, исходя из принципов, утвержденных в качестве базовых в соответствующих руководствах «Международной профессиональной ассоциации по управлению бизнес-процессами», «Структуры в кулаке» Генри Минцеберга и «Управления знаниями» в знаниевой экономике.
В условиях растущей конкуренции и дефицита квалифицированных кадров внедрение роботизированных технологических комплексов (РТК) становится эффективным решением для повышения производительности и снижения затрат. Рассмотрим на примере российских предприятий, как использование РТК снижает зависимость от наличия рабочей силы и значительно повышает эффективность работы.
В условиях современного рынка и усиливающейся конкуренции повышение производительности труда приобретает решающее значение для успеха промышленного предприятия. Одним из ключевых аспектов повышения производительности является внедрение принципов бережливого производства. Например, устранение потерь и оптимизация процессов позволяют сократить время производства единицы продукции, что напрямую влияет на повышение производительности труда.
В статье представлен аналитический обзор современных технологий восстановления изношенных деталей машин и механизмов. Рассмотрена классификация основных видов износа, определяющая требования к выбору метода ремонта. Проанализированы термические, электрохимические, механические и композиционные методы восстановления, указаны их возможности, ограничения и области применения. Систематизация этих технологий позволяет обоснованно подбирать оптимальный способ ремонта с учетом материала детали, характера повреждений и условий эксплуатации.
Каждый работник имеет право на гарантии и компенсации в связи с работой с вредными и (или) опасными условиями труда. В этой статье мы расскажем о гарантиях и компенсациях, которые полагаются работникам за работу с вредными и (или) опасными условиями труда, а также об условиях их предоставления.
