Согласно ФЗ от 26.03.2003 № 35-ФЗ «Об электроэнергетике», обеспечение бесперебойного и надежного функционирования отрасли является общим принципом организации экономических отношений и основ государственной политики в сфере электроэнергетики [1]. Базовыми принципами политики ГК ПАО «Россети» определены: обеспечение надежности, повышение эффективности деятельности и обеспечение безопасности сетей электросетевой компании [2].
Характерной особенностью современного состояния электросетевого комплекса является наличие общих проблем производственного характера, к числу которых относятся: существенные потери в сетях, эксплуатация большого объема изношенного электрооборудования, высокие удельные операционные и капитальные затраты, длительное время восстановления электроснабжения после отключения. Нарастание изношенного оборудования в России ведет к росту аварий и затрат на его эксплуатацию [3].
Наиболее важным и дорогостоящим оборудованием электрических сетей являются силовые (авто) трансформаторы (далее – Т). В России по состоянию на сегодняшний день больше половины эксплуатируемого парка Т работают с превышением расчетного срока службы [4].
Соответственно поиск технологий, позволяющих повысить надежность эксплуатации, снижение стоимости владения, а также уменьшение скорости функционального износа Т является актуальной задачей.
Модульные цифровые системы типа TRANSEC активно вошли на рынок электроэнергетики в 2019 г. и сформировали новую нишу вспомогательного сервисного оборудования – автоматизированные системы восстановления изоляции (далее – АСВИ).
АСВИ – технология, обладающая рядом достоинств перед классическими методами восстановления изоляции Т. Так, классические методы сушки твердой изоляции, применяемые в период капитальных ремонтов (далее – КР), являются трудоемкими процедурами, требующими участия квалифицированного персонала и использование специализированной оснастки, что сказывается на их значительной стоимости. Различные способы сушки твердой изоляции в период КР сопряжены с воздействием высоких температур (85–100 °С) и в ряде случаев вакуума [5, 6]. Это оказывает негативное влияние на целлюлозу и может приводить к короблению, тепловому старению, термической деструкции и локальным перегревам изоляции [7]. Вместе с этим указанные способы являются технологиями быстрой сушки, ведущими к линейной усадке изоляции [7, 8], требующими впоследствии качественной подпрессовки. Необходимость формирования ремонтных режимов, разгерметизация трансформаторов, длительное присутствие персонала в действующей электроустановке также являются негативными аспектами классических способов сушки.