В работе представлены проблемы повреждений реакционных труб печей реформинга крупнотоннажных агрегатов аммиака. Приведены результаты комплексного неразрушающего и разрушающего контроля реакционных труб. Показана эффективность применения метода магнитной памяти металла (МПМ) и специализированных сканирующих устройств для выявления локальных зон концентрации напряжений и деформаций (ЗКН) — источников развития повреждений. Подтверждено, что именно в ЗКН на трубах выявлены участки локальной остаточной пластической деформации труб. Представлены результаты лабораторных исследований наиболее представительных образцов, вырезанных из ЗКН, выявленных методом МПМ.
Предложен аналитический метод прогнозирования надежности элементов механических систем по кинетическим критериям прочности и износостойкости материалов, построенный на синтезе базовых положений параметрической теории надежности технических объектов и структурно-энергетической концепции повреждаемости и разрушения твердых тел. Сформулированная на его основе методика проектной оценки показателей безотказности и долговечности исследуемых деталей машин позволяет обеспечить требуемый уровень их надежности на стадии проектно-конструкторской разработки без проведения экспериментальных исследований.
Бесперебойная работа систем электроснабжения промышленных предприятий, транспорта, сельского, коммунального и других отраслей хозяйства напрямую зависит от надежной работы силовых кабелей низких и средних классов напряжения.
В статье отражены причины низкой надежности щеточно-контактных аппаратов турбогенераторов, а также актуальность оснащения данных узлов средствами достоверной оперативной диагностики. Кратко изложены принципы построения автоматизированной системы мониторинга. Приведен пример анализа процесса возникновения кругового огня на основе архивных данных системы мониторинга. Указаны технические и организационно-методические причины возникновения аварийной ситуации
Один из критериев оценки технического состояния комплектного распределительного устройства – анализ частичных разрядов (ЧР), поскольку они могут одновременно являться причиной и следствием деградации электрической изоляции. Системы мониторинга состоят из специализированных датчиков, производящих измерение ЧР, блоков преобразования сигнала и программного обеспечения для интерпретации данных. Системы способны самостоятельно определять типы дефектов без участия пользователя, интегрально оценивать техническое состояние и остаточный ресурс комплекса оборудования.
Представлена система мониторинга, которая позволяет оператору получать достоверную информацию о текущем состоянии конденсаторов связи, повысить надежность работы электрооборудования.
В статье рассмотрен подход к определению технико-экономической целесообразности применения автоматизированных систем мониторинга и технического диагностирования, рассмотрены актуальные методы диагностики и перечислены задачи, решаемые при помощи данных систем.
Представлена разработка концепции автоматизированного комплекса для обслуживания низковольтных линий электропередачи, способствующая улучшению условий труда, уменьшению травматизма обслуживающего персонала и увеличению производительности.