В НИИ измерения к методам и средствам контроля качества продукции предъявляют высокие требования по быстродействию, механизации и автоматизации контрольных операций как при ее изготовлении, так и в процессе эксплуатации. Развитие средств контроля идет в направлениях повышения точности измерений, уменьшения габаритных размеров и массы приборов, снижения измерительных усилий приборов, в частности, при линейно-угловых измерениях, применения новых физических методов измерений.
Перспективным направлением развития измерительной техники является механизация и автоматизация контрольных операций. Это важное средство в повышении качества продукции, ее надежности, а также снижения затрат на контроль, исключения влияния субъективности контроля и повышения точности.
При изменении температуры закалки в заданном интервале установлено немонотонное (с максимумом) изменение твердости и абразивной износостойкости высокохромистых сталей, содержащих 1,00–1,24 % азота и 1 % углерода. Показана возможность применения вихретокового метода для оценки абразивной износостойкости высокохромистых азот- и углеродсодержащих сталей.
Предлагается рассмотреть два критерия оптимизации надежности производственной системы: минимальная себестоимость и максимальная прибыль. На основе выбора определяющего критерия показан алгоритм формирования производственной системы оптимального уровня надежности.
Сложившиеся в экономике России условия ориентируют менеджмент российских предприятий на преодоление экстремальных хозяйственных ситуаций. При этом достижение высоких конечных результатов с оптимальными затратами является одной из главных задач, решение которой способно повысить конкурентоспособность всего народного хозяйства.
Метод устранения дефектов литья с использованием металлонаполненной эпоксидной смолы Permabond ES558 относится к современным и прогрессивным способам восстановления поверхностей металлических отливок. При нагреве смола растекается, равномерно заполняя полость раковины. После полного отверждения состава восстановленную поверхность можно подвергать механической обработке путем шлифования.
В статье представлена математическая модель маршрута многопереходной обработки поверхности. Рассмотренный метод нахождения оптимального маршрута обработки позволяет сократить объем вычислений по сравнению с методом направленного поиска и гарантировать глобальный экстремум целевой функции. По предложенной методике разработаны алгоритм и программа на языке Visual Basic.
Рассматривается простая экспертная система, позволяющая прикладным специалистам самим автоматизировать типовые расчетные и логические задачи. Для представления знаний предметной области используется естественный язык и общепринятые формы нормативно-справочных документов. Предлагается методика практического использования средств формализации знаний.
Выполнено комплексное исследование явлений, сопровождающих резание конструкционных углеродистых и легированных сталей с опережающим пластическим деформированием (ОПД) по обрабатываемой поверхности. Экспериментально установлено: снижение сил резания, усадки стружки, износа режущего инструмента, повышение качества поверхности и производительности точения при использовании ОПД.
В статье рассмотрены оборудование и материалы, используемые для аддитивных технологий. Быстрое прототипирование занимает ведущее место в современном производстве. Показаны сравнительные характеристики 3D-принтеров, их преимущества и недостатки, а также материалы, используемые для быстрого прототипирования.
Рассматриваются способы нанесения покрытий на металлические детали, сравниваются достоинства и недостатки. Большое значение уделено технологическому покрытию Molykote Metalform на основе синтетического воска. На поверхности заготовки образуется тонкий бесцветный прозрачный слой высокой прочности с низким коэффициентом трения, увеличивается срок службы инструментов, характеризуется высокой эффективностью (в виде тонкопленочной смазки) при использовании в технологических операциях обработки давлением на высокосортных сталях и алюминии, пригодно для холодной штамповки аустенитных и ферритных сталей, алюминия и его сплавов, меди и латуни; успешно используется для глубокой вытяжки, чеканки, штамповки, изгибания, холодной экструзии и холодной ковки алюминия, для калибровки металлических деталей. Благодаря низкому коэффициенту трения широко используется в качестве незагрязняющей смазки в целлюлозно-бумажной промышленности, для смазки самонарезающих винтов, режущих лезвий и направляющих.