В связи с увеличением сортамента деталей гнутого профиля, получаемых методом непрерывного профилирования во вращающихся валках профилегибочного стана [1], ужесточились требования к качеству получаемых изделий. Совершенствование технологии профилирования зависит от правильного выбора основной оси и плоскости профилирования, от точного определения ширины исходной заготовки [2], от скорости перемещения заготовок в профилегибочных станах [3] и от способа отмера длины отрезаемых от профиля деталей [4].
Для того чтобы определить положение в роликах каждой отдельной переходной формы профиля, следует выбрать основную ось профиля, основной участок и основную плоскость профиля. Основная ось профиля — прямая линия, проходящая вдоль заготовки через такую точку сечения профиля, которая на всем пути его формирования (на всех переходах) не меняет своего положения и не подвержена деформации. Физически основная ось профиля — это бесконечно узкая в поперечном направлении прямая полоска материала с высотой, равной толщине заготовки, проходящая вдоль всей длины заготовки. Основная ось профиля является общей касательной к основным роликам на каждом из переходов профилирования.
Неизменное положение основной оси в продолжение всего процесса деформации профиля способствует приданию устойчивости заготовки в стане, являясь направляющим стержнем. Для симметричных деталей основная ось совпадает с осью симметрии готового профиля (рис. 1 а). Для несимметричных деталей необходимо, чтобы:
1. Основная ось профиля проходила через участок профиля, образованный вначале профилирования, который препятствовал бы смещению профиля при дальнейшем его формоизменении;
2. Количество технологических переходов и суммарные углы подгибки по обе стороны от основной оси были бы одинаковы и соизмеримы (рис. 1 б). В противном случае из‑за большой разницы величин изгибающих моментов, действующих со стороны профилегибочного инструмента на левую и правую части профиля, он будет иметь постоянную тенденцию к скручиванию по длине вдоль своей оси, а заготовка — к смещению.