Subscription request:

podpiska@panor.ru

For all questions:

+7 495 274-22-22

UDK: 519.876.5 DOI:10.33920/pro-01-2410-04

Application of engineering calculations in modern manufacturing process

A.A. Podshivalov OOO «Nova-engineering», Russia, Yekaterinburg
V.R. Balanchuk OOO «Nova-engineering», Russia, Yekaterinburg
A.D. Abdullin OOO «Nova-engineering», Russia, Yekaterinburg, E-mail: aad@nova-e.org

The article discusses general issues of application of engineering calculations in modern manufacturing in various fields, advantages of using numerical modeling at early stages of product design, main solution methods used in modern CAE systems, types of calculations used in design (strength, hydrogasdynamic, electromagnetic, thermal) and technological (modeling of casting processes, welding, heat treatment, metal pressure processing, production of composite materials) development. Examples of foreign and domestic modeling systems are given. The principles of operation of system (1D-modeling) programs for assessing the operation of complex hydraulic, pneumatic, electrical and other systems at an early stage of preliminary design are considered. The principles of automatic optimization of processes and products using integrator programs of various CAE solutions are analyzed. Examples of engineering calculations performed by Nova-Engineering are considered: a crash test of a passenger bus with an assessment of possible injuries to virtual dummies, an analysis of the spread of the Covid-19 virus in an office workspace, and a calculation of welding spans of a bridge across the Volga River.

С каждым годом сложность производства изделий и технологических процессов возрастает многократно в связи с новыми требованиями по экологичности, улучшения рабочих характеристик, жестких сроков разработки и снижения производственных затрат. В современном высококонкурентном мире выживает та компания, которая может поставить на рынок высокотехнологичный продукт за короткий срок и с минимальными издержками, однако сделать это классическими методами с использованием реальных опытных образцов для тестирования продуктов и последующей оптимизации становиться слишком долго, дорого и не эффективно. На помощь приходят инженерные расчеты в специализированных CAE-системах (от англ. Computer-Aided Engineering), обеспечивающие проверку проектных заданий и промышленных изделий на основе численного моделирования физических процессов, позволяя тем самым значительно сократить количество натурных испытаний, а в некоторых случаях полностью уйти от них. В рамках данной статьи мы познакомимся с понятием современного численного моделирования в инженерной проектной работе, какие виды расчетов сегодня применяются и какой положительный эффект они дают, а также рассмотрим некоторые примеры проектов, выполненные компанией «Нова-инжиниринг».

CAE-системы — это специализированное программное обеспечение, предназначенное для моделирования и анализа физических процессов в решении различных инженерных задачах. Данные системы широко распространены в авиационной, ракетно-космической, судостроительной отраслях, в машиностроении, энергетике, металлургии, медицине и других сферах.

Решатели компьютерных программ CAE в большинстве своем основаны на численных методах решения дифференциальных уравнений — наиболее известными методами являются метод конечных элементов (МКЭ), метод конечных объемов (МКО), метод конечных разностей (МКР), метод граничных элементов [1]. Выполнение расчетов может проводиться в двухмерной постановке (упрощенный случай), но чаще всего применяется моделирование на трехмерной модели. Для этого используется 3D модели изделия и расчетной области, построенные в отдельных CADсистемах с их последующим импортом через универсальные форматы (Iges, Step, Parasolid) в расчетные пакеты. Также существуют CAD модули, встроенные в CAE приложениях, например расчетный пакет Ansys [2] имеет в своем составе SpaceClaim, который позволяет построить или отредактировать существующую геометрическую модель и затем подготовить расчетную сетку по ней, что обеспечивает бесшовную работу при подготовке моделей и возможность геометрической параметризации объекта для проведения оптимизационных расчетов. Построение расчетной сетки, другими словами, разбиение исследуемого пространства на элементарные ячейки (кубики, тетраэдры, гексаэдры и др.) для выполнения численного моделирования, является важной и ответственной задачей, от которой зависит точность полученного результата и длительность расчета (рис. 1).

For citation:
A.A. Podshivalov, V.R. Balanchuk, A.D. Abdullin, Application of engineering calculations in modern manufacturing process. Quality Management. 2024;10.
The full version of the article is available for subscribers of the journal
Article language:
Actions with selected: