Приводная электрическая машина в рамках электромеханической системы (ЭМС) всегда рассматривается в качестве главного звена, обеспечивающего надежное и безопасное функционирование системы. Основные факторы, вызывающие нестабильность в работе ЭМС, – это изменение нагрузки на двигатель, температуры окружающей среды, условий теплопередачи внутри двигателя и теплоотдачи в окружающую среду, нарушение равномерности зазора между статором и ротором, нарушения в функционировании подшипниковых узлов, колебания питающего напряжения, а также другие, что приводят к снижению надежности работы ЭМС. Эти факторы рассматриваются в статье с позиций возможности их появления и взаимовлияния, являясь основой для диагностирования системы в целом.
Метод частотных характеристик (МЧХ) в последние годы получил бурное развитие и широкое применение для диагностики состояния силовых трансформаторов. Частотные характеристики обмоток несут в себе интегральную информацию об электрическом и механическом состоянии как обмоток, так и магнитопровода силового трансформатора. Поэтому МЧХ имеет большой потенциал по выявлению по результатам анализа частотных характеристик повреждений не только в обмотках, но и в магнитной системе. Представлены результаты проведенных исследований, в которых моделировалось появление в магнитной системе короткозамкнутого контура с разным сопротивлением, по результатам которых получены характерные частотные характеристики первичной обмотки. Сделаны выводы о характерных изменениях частотных характеристик при наличии короткозамкнутого контура и чувствительности рассмотренных схем измерений частотных характеристик.
Профилактические испытания электрооборудования — это ключевой фактор, обеспечивающий его надежную работу и предотвращающий возникновение неисправностей, которые могут привести к серьезным производственным сбоям. Регулярный контроль изоляции, проверка защитных систем и измерение ключевых параметров позволяют своевременно выявлять потенциальные проблемы и предотвращать их развитие. Особое внимание уделяется состоянию изоляции, так как оно напрямую влияет на безопасность и эффективность работы оборудования. Применение различных диагностических методик, таких как измерение сопротивления, емкости и анализ коэффициента абсорбции, позволяет глубже понять состояние изоляции и вовремя реагировать на ее ухудшение. Системный подход к диагностике, основанный на регулярных испытаниях и использовании специализированного оборудования, значительно снижает риски аварий и повышает общую эффективность электрооборудования. Это особенно важно для аграрного сектора, где бесперебойная работа техники является критическим фактором для успешного ведения хозяйства.
Статья посвящена анализу использования различных приборов при мониторинге трубопроводов, проходящих по землям сельскохозяйственных угодий, в рамках решения задачи сохранения экологического благополучия пахотных земель при эксплуатации промысловых трубопроводов. Проведение мониторинговых работ включает важный этап поиска трубы и определение глубины ее залегания. Анализ опыта проведения поисковых работ указывает на присутствие определенной проблемы в этой сфере. В статье приводятся результаты сравнительного анализа определения глубины заложения промысловых труб различного диаметра с использованием трассоискателя и поискового штыря. Описывается последовательность выполнения исследований, даны рекомендации по использованию наиболее эффективного способа для обеспечения качества, экономии времени и экологического благополучия при эксплуатации трубопроводов.
Выполнен анализ параметров основного оборудования (трансформаторов и вентилей) с 4-мя мостами в полюсе ППТ ±750 кВ «Экибастуз-Центр» и ППТ ±800 кВ Xiangjiaba-Shanhai (Китай). Испытательные напряжения главной изоляции отечественной ППТ и трансформаторов примерно на 30–50% ниже за счет пониженного уровня главных разрядников. Более современные ВТВ примерно вдвое большего диаметра тиристоров с током 4 кА вместо 2 кА позволяют отказаться от параллельной преобразовательной ветви в полюсе, принятой для отечественной ППТ, и ограничить реактанс и потери трансформатора. Описан масштаб энергетического строительства в Китае и конструкция, и принцип действия новой синтетической схемы испытаний модулей ВТВ, разработанной фирмой АББ.
В работе исследуются актуальные аспекты наладки устройств релейной защиты и автоматики (РЗА), размещение которых сегодня на объектах электроэнергетики реализуется с помощью применения специальных металлических шкафов. Представляются общие сведения и ключевые этапы проверочных работ при наладке обозначенной электроаппаратуры. Рассматриваются особенности реализации следующих мероприятий: проверка соответствия электрической схемы соединений цепей РЗА проектным документам; общая и функциональная проверка, а также настройка релейных органов и органов автоматики. Перечисляются важные задачи визуального осмотра шкафов. Особое внимание уделяется принципам измерения и корректировки электрических параметров, а также тестирования и проверки срабатывания защит. Вкратце излагаются нюансы наладки современных шкафов РЗА, выполненных на базе микропроцессорных технологий.
Рассматривается принцип работы системы автоматической подстройки частоты путем регулирования фазы напряжения управляющего генератора так, что она становится равной частоте задающего генератора.
Соблюдение технических регламентов и регулярный контроль состояния электрических компонентов, таких как соединители и изоляторы, критически важно для надежной и безопасной работы энергетических систем. Эти элементы влияют на рабочую эффективность и безопасность эксплуатации линий, и регулярные измерения и осмотры помогают избежать серьезных аварий и неполадок. Также важно следить за состоянием трансформаторов и вспомогательных устройств: профилактика и периодическая замена масел, а также исследование их качества поддерживают работоспособность и предотвращают проблемы. Использование современных технологий и оборудования, таких как измерительные штанги и мегомметры, упрощает диагностику и повышает ее точность.
На основе примера силового модуля показаны расчет требуемой общей емкости конденсаторной сборки, выбор конденсатора по рабочему напряжению с учетом его работы на пределе возможного перегрева и выбор числа конденсаторов в сборке с учетом допустимого тока через конденсатор. В результате выполненных расчетов показана неоднозначность определения перегрева конденсатора при разных полученных значениях активной мощности потерь. Сделан вывод, что отсутствует упрощенная (без применения чисел подобия) методика расчета активной мощности потерь и перегрева оксидного электролитического конденсатора применительно для рассмотренного класса силового модуля на тиристорах.
