За последние годы, в результате сложившейся ситуации, значительно возросла важность оптимизации затрат на техническое обслуживание промышленного оборудования. Российские предприятия активно присматриваются к методам предиктивного обслуживания — Predictive Maintenance (PdM), которые позволяют определять техническое состояние эксплуатируемого оборудования с целью более точного и эффективного планирования ТОиР. Выросла и применимость таких алгоритмов: предприятия накопили достаточное количество необходимых данных и научились с ними работать, требуемые вычислительные мощности стали дешевле. В этой статье мы расскажем о том, как оценить готовность предприятия к внедрению методов предиктивного обслуживания оборудования.
В последнее десятилетие интерес производственных компаний к инструментам ТРИЗ заметно вырос: методология ТРИЗ показала свои достоинства и возможности на примере целого ряда компаний-лидеров, среди которых General Electric, Samsung, BMW и Huawei. В статье показан диапазон задач производственных компаний, которые могут быть решены с использованием инструментов ТРИЗ. Рассмотрены примеры успешного решения задач с помощью ТРИЗ в практике работы зарубежных и российских компаний.
Важным инструментом менеджмента являются ключевые показатели эффективности (КПЭ). Не является исключением и сфера управления технической эксплуатацией, техническим обслуживанием и ремонтами машин и оборудования. Несмотря на имеющиеся стандарты, в том числе международные, проблема формирования КПЭ остается актуальной, а соответствующая практика далека от совершенства. В статье представлен и на примерах раскрыт ряд основных требований (критериев) к показателям, которые следует учитывать при формировании системы КПЭ.
Действенным способом продления срока службы оборудования и предотвращения выпуска бракованной продукции может стать создание на предприятии системы мониторинга состояния оборудования. Автор статьи рассматривает примеры использования на производстве контроля состояния оборудования конвейерных линий с помощью систем машинного зрения.
В статье рассматривается ситуация на российском рынке смазочных материалов. Описывается опыт компании GENERAL LUBRICANTS, сумевшей в условиях санкций наладить производство и поставку высокоэффективных синтетических смазочных продуктов, руководствуясь при этом принципами экономической, экологической и социальной ответственности.
В статье рассмотрены основные тенденции и примеры реализации технологий автоматизации складской логистики. Авторы отмечают, что внедрение системы «умный склад», роботизации склада кратно увеличивает скорость обработки заказов и оборачиваемость складских запасов.
Каждый руководитель стремится повысить производительность и сократить расходы на своем предприятии. Очевидно, что от этого в конечном итоге зависит прибыль. Существенными статьями затрат являются фонд оплаты труда и косвенные расходы на сотрудника. Именно по этим статьям пространство для маневра руководителя ограничено законодательными актами, суммой средней заработной платы в регионе, дефицитом на рынке труда и твердыми суммами косвенных расходов на сотрудника.
В статье рассмотрены проблемы, возникающие при внедрении и использовании ERP-систем. Это завышенные требования к автоматизации, востребованности функционала, конкретизация целей внедрения управленческого учета, планирования производства. Автором предложены методы и способы решения этих проблем.
Совсем недавно использование 3D-модели при строительстве промышленных объектов казалось чем-то недостижимым. Однако успехи программистов способствовали приближению этих технологий к области реального применения. И хотя пока речь идет преимущественно о пилотных проектах, но именно их успешная реализация позволяет ускорить широкое использование технологий информационного моделирования (ТИМ) для возведения промышленных предприятий и других хозяйственных объектов.
Эволюция методов кибервзломов автоматизированной системы управления промышленным предприятием диктует необходимость повышенного внимания со стороны руководства к вопросам информационной безопасности. Автор приводит классификацию информационных угроз, которым подвергается современное предприятие, рассматривает роль руководства и совета директоров в обеспечении информационной защиты промышленного предприятия.
В статье рассмотрены предпосылки философии кайдзен. В рамках прикладного аспекта автором представлен алгоритм работы системы кайдзен-предложений по улучшению АО «Пермский завод „Машиностроитель“».
Экономическая ситуация последних лет — повод задуматься об эффективности предприятий. Многие компании постепенно приходят к необходимости внедрения принципов бережливого производства. Но немногие понимают, что внедрять систему, поверхностно копируя универсальные методы, некорректно и даже опасно. На примере завода компании Rockwool в ОЭЗ «Алабуга» в статье рассказывается о необходимости адаптации Lean Production под нужды конкретного предприятия.
В статье приведены результаты внедрения автоматизированной системы коммерческого и технического учета энергоресурсов и технологической сигнализации на предприятиях ОАО «Ольховатский сахарный комбинат» и ООО «Аргон». Система создана с помощью программного пакета MasterSCADA и является инструментом управления энергоресурсами, использование которых влияет на себестоимость готовой продукции.
Статья посвящена актуальной проблеме организации контроля управления качеством и несоответствующей продукцией в производственной системе. Целью статьи является разработка методики оценки эффективности управления качеством и бракованной продукцией на примере производства резино-металлических изделий. Для реализации поставленной цели использован метод логико-структурного анализа, причинно-следственных связей, системной классификации. Предложен методический подход к оценке эффективности управления качеством и несоответствующей продукцией в производстве, позволяющий классифицировать объект наблюдения по количеству брака, уровню переработанной несоответствующей продукции в производстве по прямому назначению, а также для выработки тепловых ресурсов и прочих целей. Сформированы условия, позволяющие присваивать исследуемым объектам уровень эффективности управления качеством на различных стадиях жизненного цикла производства: контроль, управление, обеспечение, повышение, планирование качества.
Процент брака — один из важнейших показателей для производства продукции и оценки эффективности компании. В зависимости от типа производства и скорости выпуска продукции необходимо применять разные виды контроля изделий на брак. Например, при изготовлении изделий со сварными соединениями есть разные способы диагностики — от ручного до автоматического. Также и на потоковых линиях: можно выстроить контроль ручным или автоматическим способом.
В статье рассматриваются особенности учета рабочего времени и правила оформления переработки или недоработки сотрудником, имевшей место по итогам учетного периода.
