Работа на открытом воздухе в условиях низких температур имеет ряд ограничений физиологического характера. Охлаждение человека, как общее, так и локальное, способствует изменению его двигательной активности, нарушает координацию и способность выполнять точные операции, вызывает тормозные процессы в коре головного мозга, способствует развитию патологии.

В статье представлены результаты исследования показателей, характеризующих условия труда, профессиональную заболеваемость, производственный травматизм, в том числе со смертельным исходом, на предприятиях строительной отрасли Республики Башкортостан. В работе были использованы данные официальной статистики, государственные доклады в области условий и охраны труда, санитарно-эпидемиологического благополучия населения. Проанализированы материалы расследования профессиональных заболеваний, производственного травматизма со смертельным исходом за 2017–2020 гг. Полученные данные свидетельствуют, что строительные рабочие в силу специфики своей профессиональной деятельности подвергаются воздействию широкого спектра вредных производственных факторов (химические, физические, тяжесть труда), уровни которых на 29–32 % рабочих мест не соответствуют требованиям гигиенических нормативов. Вредные условия труда и несоблюдение требований охраны труда являются факторами риска развития профессиональных заболеваний и производственного травматизма. Показатель профзаболеваемости составлял за исследуемый период от 0,01 до 0,06, травматизма — от 1,30 до 1,90 на 1000 работающих. Численность пострадавших в результате травм на рабочем месте в строительной отрасли превышала в 1,1–1,9 раза аналогичный показатель в среднем по республике. Для обеспечения безопасных условий труда, профилактики профессиональных заболеваний и производственного травматизма необходимо внедрение комплексных адресных профилактических мероприятий.

В статье исследуются принципы функционирования и приоритеты системы запуска безопасности атомной энергетической установки при возникновении исходных событий аварии. Центральное место в работе занимает анализ алгоритмов срабатывания системы запуска безопасности по параметрам, характеризующим аварийное событие, с целью инициирования мер по обеспечению фундаментальных функций безопасности. Особое внимание уделено сценариям совмещения технологической аварии с полным обесточиванием энергоблока. В данном случае реализуется сложная последовательность действий: первоначально производится отключение механизмов, подключенных к штатной секции собственных нужд 6 кВт, после чего, по мере разворота и готовности дизель-генератора, осуществляется ступенчатое подключение наиболее важных механизмов к секции аварийного источника питания. В качестве ключевой резервной меры, на случай отказа автоматического запуска СБ, статья рассматривает дублирующие органы управления — кнопки на блочном и резервном пунктах управления. Передача команд от этих кнопок осуществляется через устройство дистанционного управления в блоки управления контроллерами технологических систем. Подчеркивается, что для данных кнопок реализована специальная схема, исключающая возможность прохождения ложных команд, которые могут возникнуть, например, при пожаре на одном из постов управления. Важнейшим выводом работы является утверждение высшего приоритета системы запуска безопасности и локальных защит технологических систем, выполняющих функции безопасности, над всеми иными видами управления, включая дистанционное управление, автоматическое регулирование, а также блокировки и защиты нормальной эксплуатации. Это гарантирует безусловное выполнение действий, направленных на предотвращение развития аварии. Кроме того, статья описывает механизм запоминания действий защит по основным функциям безопасности. После их срабатывания автоматически вводятся запреты на автоматические и дистанционные воздействия на механизмы в сторону, противоположную безопасности, сроком на 30 минут, что предотвращает преждевременное или ошибочное возвращение системы в небезопасное состояние. Таким образом, представленное исследование комплексно раскрывает архитектуру и логику работы систем аварийной защиты, обеспечивающих отказоустойчивость и глубоко эшелонированную безопасность атомных энергоблоков в критических ситуациях.

Рассмотрены варианты алгоритма, позволяющего пересчитать опубликованные параметры упрощенной Г-образной схемы замещения асинхронных двигателей серии 4А в параметры Т-образной схемы замещения, часто применяемые в математических моделях асинхронных двигателей. Для двигателей серии 4А со степенью защиты IP44 дана оценка расхождений результатов расчета параметров Т-образной схемы замещения по разным вариантам.

Рассмотрены приоритетные направления Программы внедрения и строительства электростанций для энергообеспечения удаленных потребителей нефте- и газопроводов в ближайшей перспективе. Представлен комплексный анализ аварийности систем электроснабжения ответственных потребителей от центральных сетей и традиционных энергоисточников. Предложены пути повышения надежности и энергоэффективности функционирования технологических установок на примере объектов ПАО «Газпром» в соответствии с Программой строительства новых электростанций собственных нужд с автоматическим управлением и высокими технико-экономическими показателями.

Настоящая статья посвящена исследованию и разработке принципов построения комплексной системы автоматического регулирования и контроля технологических параметров для энергоблока атомной электростанции (АЭС). Основное внимание уделяется решению ключевой задачи поддержания основных технологических параметров блока в заданных номинальных значениях, что определяет оптимальность и эффективность всего технологического процесса производства электроэнергии. Автоматические системы регулирования представлены как критически важный компонент, обеспечивающий стабильность работы энергоблока. Управление исполнительными механизмами данных систем реализовано с высокой степенью автоматизации, включая возможность дистанционного контроля и управления как с дисплеев операторских интерфейсов, так и с панелей системы информирования и управления турбиной. В работе детально рассматривается подсистема контроля технологических параметров, которая обеспечивается необходимым комплексом средств измерения теплотехнических параметров. Эти средства лежат в основе выполнения информационных и управляющих функций системы контроля и управления.

Рассмотрены преимущества современных сетей Ethernet и особенности их аппаратной реализации в различных АСУ ТП при проектировании цифровых трансформаторных подстанций. При этом появляется возможность реализации малолюдных технологий обслуживания и расширения функциональных возможностей с элементами искусственного интеллекта. Приведены примеры промышленных Ethernet-систем с некоторыми вариантами сетевых конфигураций автоматизированных систем управления производственными процессами.