Нагрев медной проволоки применяется для достижения различных целей: нагрев перед первичной или повторной изоляцией провода, отпуск проволоки, горячее волочение и отжиг проволоки, который влечет за собой улучшение механических свойств провода [1]. Существуют различные способы нагрева проволоки, но далеко не все из них являются эффективными.
Газопламенный нагрев используют не только при соединении деталей с разными теплопроводностями и поверхностной газопламенной закалки, но и для термической обработки изделий. Недостаток данного способа – это медленная скорость нагрева, что приводит к длительному пребыванию металла в зоне высоких температур, что влечет за собой образование окалины, возможен угар металла. Кроме того, данный вид нагрева влечет за собой загрязнение окружающей среды и не является экологически безопасным [2].
Нагрев инфракрасными излучателями в печах также используется для нагрева провода. Эти печи являются низкотемпературными, и в них, вместо обычных нагревательных элементов, которые передают энергию нагреваемым изделиям в основном за счет конвекции, источниками выделения теплоты служат инфракрасные излучатели, в данном случае нагрев происходит за счет поглощения энергии изделием. Недостатком также является неравномерность нагрева, низкий КПД, длительное время нагрева и дорогостоящее оборудование.
Индукционный нагрев является эффективным для нагрева стальной проволоки, но не подходит для решения задачи нагрева медной проволоки. Так как медь, в отличие от стали, немагнитный материал, величина скин-слоя будет недостаточна для эффективного решения проблемы, что приводит к основному недостатку индукционного нагрева, которым является низкий КПД.
Прямой контактный нагрев на промышленной частоте осложняется контактными повреждениями и оплавлением контактов, в связи с протеканием через них больших токов, что ведет к повреждению поверхности проволоки [3].
Учитывая все вышесказанное, нагрев и отжиг медной жилы является задачей, требующей эффективного решения.