По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 623.12 DOI:10.33920/pro-2-2101-10

Технологии отделочной обработки. Обзор шлифовальных станков

Баранов А.А., МГТУ им. Н. Э. Баумана, Москва, 105005, Москва ул. 2-я Бауманская, д. 5
Истомин А.Б., МГТУ им. Н. Э. Баумана, Москва, 105005, Москва ул. 2-я Бауманская, д. 5, e-mail: aistomin46@yandex.ru

В статье представлен обзор возможностей торцекруглошлифовальных станков и правила их эксплуатации. Эти станки получили широкое применение. Они предназначены для врезной шлифовки торцов, продольного шлифования прилегающих конических или цилиндрических поверхностей в полуавтоматическом или автоматическом цикле. Например, в условиях серийного производства применение систем ЧПУ обеспечивает гибкое построение цикла шлифования и правки, что позволяет быстро переналаживать станки на обработку других изделий.

Литература:

1. Особенности наладки шлифовальных станков. Эл. Ресурс. URL: HYPERLINK "http://www.autowelding.ru/ publ/1/shlifovalnye"www.autowelding. ru/publ/1/shlifovalnye, (дата обращения 20.11.2020).

2. Шлифование. Эл. Ресурс. URL: www.ogmeh.org.ua , (дата обращения 20.11.2020).

3. Круглошлифовальные станки GLORY (Тайвань). Эл. Ресурс. URL: HYPERLINK "http://www." www.неовейтус.рф, (дата обращения 20.11.2020).

Системами ЧПУ оснащают плоскошлифовальные, кругло- и бесцентрово-шлифовальные и другие станки. При создании шлифовальных станков с ЧПУ возникают технические трудности, которые объясняются следующими причинами [1]. Процесс шлифования характеризуется, с одной стороны, необходимостью получения высокой точности и качества поверхности при минимальном рассеянии размеров, с другой стороны, — особенностью, заключающейся в быстрой потере размерной точности шлифовального круга вследствие его интенсивного изнашивания в процессе работы. В этом случае в станке необходимы механизмы автоматической компенсации изнашивания шлифовального круга. ЧПУ должно компенсировать деформации системы СИД (станок-инструмент-деталь), температурные погрешности, различия припусков на заготовках, погрешности станка при перемещении по координатам и т.д. Измерительные системы должны иметь высокую разрешающую способность, обеспечивающую жесткие допуски на точность позиционирования. Например, в круглошлифовальных станках такие приборы обеспечивают непрерывное измерение диаметра заготовки в процессе обработки с относительной погрешностью не более 2 × 10–5 мм. Контроль продольных перемещений стола осуществляется с погрешностью не более 0,1мм [1–3].

Для шлифовальных станков используют системы типа CNC с управлением по трем-четырем координатам, а в станках, работающих несколькими кругами, возможно управление по пяти-шести и даже по восьми координатам. Взаимосвязь между оператором и системой ЧПУ (CNC) шлифовального станка в большинстве случаев осуществляется в диалоговом режиме с помощью дисплея. В системе управления применяются встроенные диагностические системы, повышающие надежность станков.

Наиболее распространены круглошлифовальные станки с ЧПУ, дающие максимальный эффект при обработке с одной установки многоступенчатых деталей типа шпинделей, валов электродвигателей, редукторов, турбин и т.д. Производительность повышается в основном в результате снижения вспомогательного времени на установку заготовки и съем готовой детали, на переустановку для обработки следующей шейки вала, на измерение и т.д. При обработке многоступенчатых валов на круглошлифовальном станке с ЧПУ достигается экономия времени в 1,5–2 раза по сравнению с ручным управлением.

Для Цитирования:
Баранов, Истомин, Технологии отделочной обработки. Обзор шлифовальных станков. Главный механик. 2021;1.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: