Качество продукции является ключевым фактором конкурентоспособности предприятия в современных условиях. Технологии обеспечения высокого качества постоянно совершенствуются, включая как организационные, так и технические аспекты. В данной статье мы рассмотрим основные направления работы по обеспечению качества на промышленных предприятиях, опираясь на опыт компании Юнисофт в сфере полиграфии и информационных технологий.
Эффективная система управления качеством на промышленном предприятии является фундаментом для выпуска высококачественной продукции. Построение такой системы начинается с формирования политики в области качества и постановки четких целей. Важно вовлечь в этот процесс всех сотрудников предприятия, от руководства до рядовых работников. Система управления качеством должна охватывать все этапы производственного цикла — от закупки сырья до отгрузки готовой продукции. Регулирование системы осуществляется через постоянный мониторинг ключевых показателей эффективности (КПЭ) и корректирующие действия при отклонениях от заданных параметров. Оптимизация системы управления качеством происходит на основе анализа данных и внедрения лучших практик. На нашем предприятии мы используем цикл PDCA (планирование — выполнение — проверка — корректировка) для непрерывного улучшения процессов. Это позволяет нам гибко реагировать на изменения требований рынка и поддерживать высокий уровень качества продукции.
Влияние показателей качества сырья на готовую продукцию трудно переоценить, особенно в производстве пластиковых карт. Методы определения качества сырья включают как входной контроль, так и периодические проверки в процессе хранения. Для пластика и ламината, используемых в производстве карт, мы проводим измерения толщины, количества листов в упаковке, поверхностного натяжения и других параметров. Толщина материала определяется микрометром с точностью до микрон, что критически важно для корректной работы карт в устройствах считывания. Поверхностное натяжение измеряется специальными маркерами и влияет на качество нанесения печати. Количество листов проверяется автоматическими счетчиками для исключения недостачи. Сохранение качественных характеристик сырья обеспечивается правильными условиями хранения — контролем температуры, влажности, защитой от пыли и механических повреждений. Мы регулярно проводим изучение свойств используемых материалов, в том числе их совместимости с различными видами печати и персонализации, что позволяет оптимизировать производственные процессы и повышать качество конечного продукта.