Внедрение инновационных технологий в промышленности сопряжено с целым рядом дополнительных проблем, а именно:
1. Стоимость реализации существенно высока, как правило речь идет об оплате патентов и дорогостоящего оборудования, обслуживающем персонале.
2. Велик, как правило, период окупаемости. Реальная отдача «отложена» по времени, так как технологические инновации являются не конечным «рыночным продуктом», а лишь средством для создания такового.
3. Риски реализации увеличиваются, в том числе и по причине комплексного характера процесса инноваций. Изменения в технологии, как правило, ведут к изменениям в конструкции, в т. ч. по материалам, используемому оборудованию и др. А это, в свою очередь, — поставщики, подрядчики, персонал и т. д.
В качестве примера инновационных технологий приведем изготовление щеточных уплотнений газодинамического тракта для авиадвигателей, турбин и компрессоров, как рекомендовано в [1]. Попробуем сформулировать проблемы предприятия, реализующего (или внедряющего) такую продукцию (рис.1).
В контексте данной публикации определимся в терминологии.
Аутсорсинг — в классическом смысле подразумевает вынесение операций (функций) на внешнее исполнение в условиях достаточно развитого рынка, когда предложение на рынке услуг для возможного аутсорсинга конкурентно, что и обеспечивает качество, надежность обслуживания и т. п.
Контрактация и субконтрактация — по сути, обозначает то же самое (только в сугубо производственной тематике), а следовательно условия надежности исполнения те же.
Отметим, что и то и другое без технического обеспечения, соответствующего требованиям рынка (заказчика), не более чем политика «латания» производственных «дыр». То есть передача заказа или его части, по идее, должна быть обусловлена экономической целесообразностью, но отнюдь не соображениями невозможности самостоятельно «скушать» отхваченный или выделенный «кусок».
Уникальность технологии — подразумевает, что результат применения технологии — продукт — потребляется только данным производством.