По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 629.3.083:539.538

Способ определения вероятности отказа и среднего фактического ресурса детали машины при заданном законе распределения ее ресурса

Соломашкин А.А. канд. техн. наук, ФГБНУУ ФНАЦ ВИМ, e-mail: butovootradnoe@yandex.ru

Предлагаемый способ определения вероятности отказа детали машины и его среднего фактического ресурса, полученный для заданного закона распределения ресурса, выполнен в программе MathCAD. Получены теоретические зависимости вероятности отказа детали машины и его среднего фактического ресурса от допускаемого значения параметра — допуска, когда этот допуск остается постоянным за весь срок службы детали машины. Аналитические зависимости подтверждаются графиками.

Литература:

1. Соломашкин А.А., Михлин В.М. Метод определения динамики изнашивания, изменения параметра элемента машин по результатам их диагностирования // Ремонт, восстановление, модернизация. — 2008. — № 4. — С. 41–44.

2. Михлин В.М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники. — М.: Колос, 1984. — 331 с.

Плотность распределения ресурса детали при достижении износа предельной величины, Uпр, описывается функцией плотности распределения этого ресурса. При этом указанная плотность распределения может описываться самыми различными законами: законом нормального распределения (со средним значением ресурса Tср и среднеквадратическим значением рассеивания ресурса вокруг его среднего значения σ); t — распределением Госсета (Стьюдента), распределением Вейбулла и т. д. Если коэффициент вариации ресурса β < 0,3…0,33 (β = σ / Tср), то распределение можно считать нормальным, а если β > 0,33 — распределением Вейбулла. При этом для распределения Вейбулла коэффициент вариации ресурса может принимать значения 0,33 < β < 6, охватывая экспоненциальное распределение (коэффициент вариации 1), распределение Релея (коэффициент вариации 2) и т. д.

Так, функция плотности нормального распределения имеет вид:

а Вейбулла —

Это наиболее часто встречающиеся распределения, когда речь идет об износе детали, который определяет ее ресурс.

Есть несколько способов определения среднего ресурса и вероятности отказа детали за срок ее эксплуатации. Например, по результатам диагностирования определяются значения контролируемого параметра (износа), строится кривая изнашивания (аппроксимирующая кривая), вычисляются отклонения контролируемого значения параметра от аппроксимирующей кривой, и определяется закон распределения этих отклонений. Далее, устанавливаются нормативные значения контролируемого параметра (номинальное, допускаемое и предельное значение), и по достижении контролируемого значения параметра предельного (допускаемого) значения фиксируется отказ (остаточный ресурс) детали [1].

Так, при прогнозировании ресурса «по среднему статистическому», когда параметр технического состояния детали (измеренный i раз при различных наработках) контролируют сразу же для нескольких (k деталях) деталей одновременно, изменение этого контролируемого параметра uk(ti) описывается уравнениями аппроксимирующих кривых

Для Цитирования:
Соломашкин А.А., Способ определения вероятности отказа и среднего фактического ресурса детали машины при заданном законе распределения ее ресурса. Современные методы технической диагностики и неразрушающего контроля деталей и узлов. 2023;6.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: