Коррозионностойкую сталь начали обрабатывать с начала 1900-х гг., однако и по сей день этот процесс представляет трудности.
Самая главная трудность заключается в том, что производители традиционно обрабатывали эту сталь на малых скоростях. Параметры резания были не столь агрессивны, как при обработке углеродистой и легированной марок стали, и производительность оставалась невысокой. Сегодня компании ищут более быстрые и экономичные способы повышения производительности. Производители режущего инструмента зачастую слышат пожелания по увеличению скорости, оптимизации контроля стружкоудаления, достижению наилучшего качества резки и сокращению общего времени на изготовление детали.
Механическая обработка коррозионностойкой стали сопряжена с тремя основными проблемами, такими как: стружкоудаление, деформационное упрочнение и ресурс режущей пластины (рис. 1). В то же время нужно помнить, что в зависимости от содержания никеля и хрома различные виды стали могут иметь разную обрабатываемость. Основными видами этой стали являются аустенитная, ферритная/мартенситная/дисперсионно-твердеющая и дуплексная (аустенинто-ферритная) сталь.
Аустенитные сплавы обладают высоким содержанием никеля, что повышает их прочность и вероятность образования нароста на режущей кромке. В ферритных/мартенситных/дисперсионно-твердеющих марках стали содержание никеля ниже, а хрома — выше. Благодаря повышенному содержанию хрома данные сплавы отличаются прочностью и большей абразивностью, что вызывает быстрый и интенсивный износ режущей пластины.
Более высоколегированные дуплексные марки стали довольно трудно обрабатывать, особенно в плане тепловыделения, усилия резания и стружкоудаления. Распространенными механизмами износа являются износ по задней поверхности и лункообразование, пластическая деформация, выкрашивание режущей кромки и образование проточин.
Выбор инструмента для работы по коррозионностойкой стали также зависит от сферы применения. Некоторые процессы включают переход от прерывистого точения к непрерывному, и в каждом случае могут потребоваться различные виды стружколомов и резцов из различных материалов. Эффективная обработка коррозионностойкой стали обеспечивается за счет жесткого крепления резца, поскольку жесткость — залог производительности инструмента.