По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

Реверс-инжиниринг авиационных деталей: анализ и практики восстановления

В статье рассматриваются современные подходы к восстановлению авиационных деталей и узлов с использованием технологий реверс-инжиниринга в условиях ограниченной доступности оригинальной конструкторской документации и импортных комплектующих. Проанализированы типовые виды повреждений элементов аэродинамического обвода и функциональных узлов, а также показаны особенности применения оптического и контактного 3D-сканирования при создании цифровых моделей. Предложен классификатор авиационных деталей, позволяющий выбирать оптимальную технологию оцифровки и прототипирования в полевых и мобильных условиях обслуживания. Приведены практические примеры восстановления элементов конструкции с использованием цифрового моделирования. Показано, что реверс-инжиниринг обеспечивает сокращение времени простоя авиационной техники, снижение зависимости от поставок и повышение эффективности ремонтных процессов.

Литература:

1. Майорова К.В. Конструктивно-технологический анализ типовых авиационных деталей и конструкций, подлежащих производству или ремонту по технологиям реверс-инжиниринга // Авиационнокосмическая техника и технология. — 2025. — № 3 (203). — УДК 629.735.083.3:004.942:621.9.08. DOI: 10.32620/aktt.2025.3.07. — Национальный аэрокосмический университет «ХАИ», Харьков, Украина.

2. Veillette P. Know Your Radome: An Important Structure, Part 1 // Aviation Week Network. URL: https:// aviationweek.com/business-aviation/safety-opsregulation/know-your-radome-important-structure-part1 (дата обращения: 18.04.2025).

3. Damage to Leading Edge of Left Wing // Aerossurance. URL: https://aerossurance.com/safety-management/ uncontained-cfm56-failure-b737/attachment/figure-3-damage-to-leading-edgeof-left-wing/ (дата обращения: 18.04.2025).

4. Loss of Engine Power (Partial): Cessna 170, N4087V; Accident Occurred January 27, 2019 // Kathryn’s Report. URL: http://www.kathrynsreport.com/2019/03/cessna170-n4087v-accident-occurred.html (дата обращения: 18.04.2025).

5. How Badly Can Tail Damage Impact an Aircraft's Safety? // Simple Flying. URL: https://simpleflying.com/taildamage-impact-on-aircraft-safety/ (дата обращения: 18.04.2025).

6. Baroiu N., Teodor V. G., Păunoiu V., Moroșanu G.-A., Dumitrescu I.-C. Reverse Engineering Used to Profile a Gerotor Pump Rotor // Applied Sciences. 2023. Vol. 13. No. 19. Article 11069. DOI: 10.3390/app131911069.

7. Chiriță A.-P., Borș A.-M., Rădoi R.-I., Dumitrescu I.-C., Popescu A.-M. C. Leveraging Additive Manufacturing and Reverse Engineering for Circular Economy-Driven Remanufacturing of Hydraulic Drive System Components // Applied Sciences. 2023. Vol. 13. No. 22. Article 12200. DOI: 10.3390/app132212200.

8. Maiorova K., Kapinus O., Skyba O. Study of the features of permanent and usual reverse-engineering methods of details of complex shapes // Technology Audit and Production Reserves. Industrial and Technology Systems. Mechanical Engineering Technology. 2024. Vol. 1. No. 1 (75). P. 19–25. DOI: 10.15587/2706-5448.2024.297768.

9. Confalone G., Smits J., Kinnare T. 3D Scanning for Advanced Manufacturing, Design, and Construction. Hoboken: Wiley, 2023. 224 p. DOI: 10.1002/9781119758532.

Восстановление авиационной техники в современных условиях требует всё более гибких и технологичных подходов. Ограниченная доступность зарубежных комплектующих, отсутствие актуальной конструкторской документации и высокая стоимость оригинальных узлов формируют устойчивый запрос на локальные решения, позволяющие быстро возвращать технику в работоспособное состояние. В этой связи реверс-инжиниринг становится одним из ключевых инструментов обеспечения технической готовности воздушных судов и авиационных систем.

Современные методы 3D-сканирования, цифровой реконструкции и прототипирования позволяют оперативно воспроизводить геометрию повреждённых элементов, создавать их цифровые аналоги и организовывать изготовление новых деталей как на стационарных производственных площадках, так и в составе мобильных ремонтных групп. Возможность получения точной модели без исходной документации особенно важна для узлов со сложной пространственной геометрией и элементов аэродинамического обвода, критичных для эксплуатации.

Систематизация типовых авиационных деталей по критериям сканируемости и технологичности восстановления является необходимым шагом для внедрения реверс-инжиниринга в практику оперативного ремонта. Такой подход позволяет заранее определить оптимальную технологию оцифровки, выбрать тип измерительного оборудования и спрогнозировать точность готовой цифровой модели.

Предлагаемая в статье методика ориентирована на повышение эффективности ремонтных операций и сокращение времени простоя авиационной техники. Она объединяет практический опыт применения 3D-сканирования, CAD-моделирования и комбинированных измерительных технологий, позволяя формировать цифровую документацию непосредственно на месте эксплуатации.

Конструкция авиационной техники отличается высокой детализацией, сложной номенклатурой элементов и использованием разных технологий изготовления. Чтобы ускорить процессы сканирования и подготовки цифровых моделей, в ходе исследования был сформирован классификатор деталей и узлов, позволяющий оценивать их пригодность к восстановлению методами реверс-инжиниринга.

Для Цитирования:
Реверс-инжиниринг авиационных деталей: анализ и практики восстановления. Главный инженер. Управление промышленным производством. 2026;1.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: