По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 658.5 DOI:10.33920/pro-01-2503-01

Развитие производственной системы: методы и перспективы

Васильев Сергей Геннадьевич советник генерального директора Объединённой двигателестроительной корпорации (входит в ГК Ростех), ведет программу трансформации производственного комплекса «Салют», e-mail: vsg@uecrus.com

Развитие производственной системы — это необходимая составляющая стратегии промышленной компании, которая обеспечивает ее стабильность и успешность в перспективе. С точки зрения бизнеса каждый цех можно рассматривать как малое независимое коммерческое предприятие, ведущее свои дела и получающее прибыль в составе единого завода-корпорации. От их взаимодействия между собой и вовлеченности каждого работника в развитие производства зависят его общие результаты. Влияние на эти процессы можно оказать с помощью преобразований технологических цепочек и обновления корпоративной культуры.

В наши дни российская промышленность продолжает уверенно расти, как показывают данные Росстата1, и постепенно переходит к стабилизации объемов производства. Ситуация меняется довольно быстро, планы выпуска увеличиваются на фоне рекордно высокой загрузки промышленных мощностей и растущего спроса на высококвалифицированных специалистов.

Чтобы закрепить успех и сделать его долгосрочным трендом, необходимо развивать производство как систему, учитывать множество влияющих на него факторов и повышать эффективность процессов. Современный рынок требует умения быстро реагировать на перемены, подстраиваться под новые условия и предлагать качественный актуальный продукт.

В России тема развития предприятия первоначально появилась в виде методов бережливого производства. Исторически они переросли в производственную систему, которая в свою очередь начала трансформироваться в бизнес-систему предприятия, способную влиять на все его структурные единицы для достижения максимальной эффективности.

Производство в целом направлено на изготовление заранее установленного количества продукции в определенный срок с помощью определенных ресурсов. Его главная задача — обеспечивать собственную стабильность и неразрывность технологических процессов. Сейчас на большинстве российских предприятий производство идет партиями: каждая деталь ждет, когда обработаются еще несколько. На следующую операцию переходит вся партия целиком — это называется методом выталкивания.

В идеальной производственной системе процесс устроен по-другому. По потоку перемещается не партия, а одна деталь, «вытягивая» за собой следующую с одной стадии на другую, причем изготавливаются только те изделия, которые сейчас нужны на сборке. Цепочка организована по принципу стеллажей супермаркета: когда изделие берут в работу на одном этапе, для предыдущего загорается «красная лампочка» — нужно готовить новое, чтобы восполнить недостачу. Этот принцип называется вытягиванием.

Для Цитирования:
Васильев Сергей Геннадьевич, Развитие производственной системы: методы и перспективы. Управление качеством. 2025;3.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: