По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 662.18

Проектирования оптимальных циклов круглого шлифования в условиях автоматизированного производства с помощью концепции DIGITAL TWIN

Акинцева А. В., канд. техн. наук, доцент, Южно-Уральский государственный институт, 454080, Челябинск, проспект Ленина, д. 76, e-mail: akintsevaav@susu.ru
Переверзев П. П., д-р техн. наук, профессор, Южно-Уральский государственный институт, 454080, Челябинск, проспект Ленина, д. 76, e-mail: pereverzevpp@susu.ru
Алсигар М. К., аспирант, Южно-Уральский государственный институт, 454080, Челябинск, проспект Ленина, д. 76, e-mail: masar8937@gmail.com

В статье рассмотрено использование технологии цифрового двойника для проектирования оптимальных циклов круглого шлифования в условиях автоматизированного производства с учетом концепции Индустрии 4.0 и следующих переменных технологических факторов, затупляющих зерна, колебания припуска в стороны детали, колебания исходного радиального биения, размерный износ шлифовального круга и др.

Литература:

1. Horiuchi, O. Computer simulations of cylindrical plunge grinding — Influence of work stiffness on grinding accuracy / O. Horiuchi, T. Shibata // Key Engineering Materials. — 2007. — Vol. 329. — P. 51–56. DOI 10.4028/0‑87849‑416‑2.51

2. Nathan, R.D. Intelligent estimation of burning limits to aid in cylindrical grinding cycle planning / R.D. Nathan, L. Vijayaraghavan, R. Krishnamurthy // Heavy Vehicle Systems. — 2001. — Vol. 80. — P. 48–59.

3. Malkin, S. Grinding technology. Theory and application of machining with abrasives / S. Malkin // New York: Society of Manufacturing Engineers. — 1989. — рр. 275.

4. Новосёлов, Ю.К. Динамика формообразования поверхностей при абразивной обработке / Ю.К. Новосёлов. — Севастополь: СевНТУ, 2012. — 286 с.

5. Guzeev, V. I. Researching the CNC–Machine Stiffness Impact on the Grinding Cycle Design / Guzeev V. I., Nurkenov A. K.

6. Беллман, Р. Динамическое программирование. — Москва: Изд‑во иностранной литературы, 1960. — 400 с.

7. Akintseva, A. V. Complex Оptimization of Parameters for Controlling the Cycle of Internal Grinding by the Method of Dynamic Programming / A. V. Akintseva, P. P. Pereverzev // MATEC Web of Conferences. — 2017. — Vol. 129. — 01019.

Важнейшим этапом разработки технологического процесса обработки деталей на операциях круглого шлифования, выполняемых на станках с ЧПУ, является проектирование циклов управления радиальной и осевой подачами при разработке режимов резания для управляющих программ. Цикл программной подачи работает в автоматическом режиме по командам прибора активного контроля и переключает подачи в зависимости от оставшейся части припуска. От качества разработки цикла зависит производительность операции, полнота использования технологических возможностей станка, количество бракованной продукции.

Обработка всей партии деталей на шлифовальном станке с ЧПУ ведется по спроектированным циклам шлифования радиальной и осевой подач в условиях действия различных переменных технологических факторов, связанных с затуплением режущего инструмента, переменным припуском, разным исходным радиальным биением заготовки и др. В результате действия переменных технологических факторов обработка каждой детали при одинаковом цикле ведется при разной динамике сил резания, а следовательно, и при различных значениях фактической радиальной подачи, что и обуславливает колебания показателей точности размеров и качества обрабатываемой поверхности в партии деталей.

Существует три метода проектирования циклов. Первый — основывается на нормативно-справочной литературе, разработанной с учетом статистических данных, полученных в 60–90‑х гг. для универсальных станков. Что делает данный способ непригодным в условиях современного автоматизированного производства, т. к. не учитывает производственные возможности и мощности современных станков с ЧПУ. Ко второму методу можно отнести различные инженерные методики проектирования циклов. Вопросами проектирования циклов шлифования для станков с ЧПУ посвящено достаточно много работ [1–5 и др.]. Анализ литературных источников показал, что ни в одной из этих работ не рассматриваются вопросы проектирования оптимальных циклов шлифования, устойчивых к переменным условиям обработки. Отсутствие у технолога инструментов для проектирования оптимальных циклов и их проверки на устойчивость к воздействию переменных технологических факторов приводит к тому, что на производстве вынуждены вручную корректировать режимы резания для станка с ЧПУ, сознательно занижая при этом уровень режимов резания до безопасного, при котором гарантированно выполняются требования чертежа по точности и качеству (третий метод).

Для Цитирования:
Акинцева, Переверзев, Алсигар, Проектирования оптимальных циклов круглого шлифования в условиях автоматизированного производства с помощью концепции DIGITAL TWIN. Главный механик. 2019;12.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: