Металлургическое производство оснащено большим количеством механического оборудования. Любое механическое оборудование испытывает знакопостоянные или знакопеременные нагрузки. Циклические нагрузки порождают колебательный процесс. В зависимости от энергосиловых параметров и природы колебательного процесса объект находится в установившемся или неустановившемся режиме. Если в установившемся режиме вибрационное поле, передаваемое объектом, превышает нормативное, то применяется гашение колебаний посредством демпфирующих систем. Для неустановившихся или резонансных режимов применяются адаптивные или активные системы демпфирования. Однако доля внедрения подобных систем очень мала в силу их дороговизны и необходимости частого обслуживания.
В работе [1] представлен обзор металлургического оборудования, внедрение в которое демпфирующих систем на основе электромеханических модулей не только даст технологический эффект, но и будет способствовать созданию экономического задела. Комплексное решение проблемы утилизации рекуперируемой энергии позволяет снизить затраты на электроэнергию. Один из эффективных методов реализации электроэнергии в данном случае — создание сети автономных потребителей (например, сеть потребителей для освещения производственного цеха или сеть частного жилого комплекса).
Гашение колебаний основывается на превращении кинетической энер гии в другие виды (тепловую или электрическую). Перевод механической энергии в электрическую интересен возможностью утилизации или акку муляции энергии колебаний.
В настоящее время для исследования динамических явлений и дальнейшей реализации получения результатов широко используются методы моделирования, идентификации и диагностики. При этом, совместно с аналитическими методами, широко применяются экспериментальные исследования, как и для изучения динамических свойств объектов машиностроения.
В динамике машин и машиностроительных конструкций эксперимент и испытания объектов нашли широкое применение в целях контроля виброактивности и динамического качества, вибродиагностики, а также управления режимами функционирования. При этом достаточно ограничиться анализом наблюдаемых вибраций как сигналов, возникающих при работе машины. В целях же дальнейшего совершенствования динамических свойств, например, в результате изменения самой конструкции или управления параметрами машины, требуется более детализированный анализ динамического поведения машины как колебательной системы.