По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 629.3.083 DOI:10.33920/sel-10-2504-02

Проблемы и пути развития инженерно-технической системы АПК (часть 2)

Денисов В. А. д-р техн. наук, гл. науч. сотр., ФГБНУ ФНАЦ ВИМ
Катаев Ю. В. канд. техн. наук, доцент, вед. науч. сотр., ФГБНУ ФНАЦ ВИМ
Герасимов В. С. вед. спец., ФГБНУ ФНАЦ ВИМ
Костомахин М. Н. канд. техн. наук, вед. науч. сотр., ФГБНУ ФНАЦ ВИМ
Петрищев Н. А. канд. техн. наук, вед. спец., ФГБНУ ФНАЦ ВИМ

Обоснованы роль и место инженерной системы в условиях инновационного развития и модернизации АПК. Рассмотрено состояние инженерно-технической системы (ИТС) агропромышленного комплекса (АПК); предложена стратегия поддержания сельскохозяйственной техники (СХТ) в работоспособном состоянии и система оценки эксплуатационных свойств основных показателей надежности СХТ; выработаны перспективные направления развития стратегии технического обслуживания и ремонта СХТ; представлены технологии и показатели надежности сельскохозяйственных машин; рекомендованы современные методы диагностирования деталей и узлов СХТ с использованием цифровых интеллектуальных технологий; представлена аппаратно-программная платформа сбора и обработки эксплуатационных данных СХТ; даны методические указания определения границ эксплуатации и утилизации СХТ, выведенной из эксплуатации; дан анализ использования вторичных ресурсов утилизируемой СХТ; обосновано создание цехов (участков) по утилизации техники в рамках ремонтных предприятий АПК, а также участков по восстановлению деталей; представлены возможности использования CALS-технологий (ИПИ — информационная поддержка процессов жизненного цикла изделий) при формировании системы утилизации техники в АПК; предложена для внедрения автоматизированная интерактивная 3D-система для измерительного контроля деталей при ремонте автотракторных двигателей, а также методы совершенствования системы технического сервиса сельскохозяйственной техники; даны рекомендации по совершенствованию и модернизации ИТС; рассмотрены вопросы импортозамещения ремонтно-технологического оборудования при проведении ремонта и технического обслуживания СХТ. Даны рекомендации по экономии топливно-смазочных материалов при эксплуатации сельскохозяйственных машин и агрегатов. Отражены вопросы совершенствования системы сертификации по техническому обслуживанию и ремонту сельскохозяйственной техники.

Литература:

1. Михлин В. М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники. — М.: Колос, 1984. — 335 с.

2. Методы контроля новых и изношенных деталей / А.Э. Бойченко, Л.И Дмитриева, и др., под рук. В.П. Лялякина. — М.: ГОСНИТИ, 2005. — 240 с.

3. Соломашкин А. А. Обоснование параметров и размеров деталей двигателя внутреннего сгорания для его дефектовки при ремонте // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. — 2016. — № 8. — С. 27–31.

4. Пучин Е. А. Технология ремонта машин / Е. А. Пучин, В. С. Новиков, Н.А. Очковский и др. — М.: Колос, 2007. — 488 с.

5. Соломашкин А. А. Параметры технического состояния деталей машин // Труды ГОСНИТИ. — 2014. — Т. 116. — С. 111–118.

6. Федоренко В. Ф. Перспективы применения аддитивных технологий при производстве и техническом сервисе сельскохозяйственной техники / В.Ф. Федоренко, И. Г. Голубев. — М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2018. — 140 с.

7. Голубев И. Г. Технологические процессы ремонтного производства: Учебник / И. Г. Голубев, В.М. Тараторкин. — 2-е изд., стереот. — М.: Академия, 2018. — 304 с.

8. Голубев И. Г. Перспективы применения аддитивных технологий при ремонте сельскохозяйственной техники / И. Г. Голубев, И. А. Спицын, В.В. Быков, М.И. Голубев // Труды ГОСНИТИ. — 2018. — Т. 130. — С. 214–219.

9. Положение по организации входного контроля качества машиностроительной продукции, поступающей агропромышленному комплексу / В. Я. Лимарев, В. А. Семейкин, В.М. Корнеев, А.С. Дорохов. — М.: ОАО «Росагроснаб», 2006. — 30 с.

10. ГОСТ 27.202 — 83. Надежность в технике. Технологические системы. Методы оценки надежности по параметрам качества изготовляемой продукции. Взамен ГОСТ 23641-79; введ. 1984-07-01. — М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1984. — 35 с.

11. Костенко С. И. Эксплуатация электронных средств технического диагностирования сельскохозяйственной техники / С.И. Костенко, А.В. Колчин, Ю. К. Бобков // Рекомендации по организации и технология диагностирования тракторов с помощью установки КИ-13940. — М.: ГОСНИТИ, 1985. — 35 с.

12. Костомахин М. Н. Контроль параметров надежности сельскохозяйственной техники с использованием систем GPS/ГЛОНАСС / М.Н. Костомахин, А.Н. Воронов // Труды ГОСНИТИ. — 2015. — Т. 118. — С. 26–31.

13. Рабинович А. Ш. Методические указания по оценке, прогнозированию и нормированию ресурса и безотказности сельскохозяйственной техники / А. Ш. Рабинович, А. А. Сельцер, А. А. Шаровский. — М.: ГОСНИТИ, 1975. — 272 с.

14. Дорохов А. С. Влияние размеров в поле допуска на ресурс изделий / А.С. Дорохов // Грузовик. — 2013. — № 8. — С. 34–37.

15. Костомахин М. Н. Анализ надежности отечественных и зарубежных тракторов на основе данных МИС / М. Н. Костомахин, М. Я. Лукьянов // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. — 2012. — № 7. — С. 34–39.

16. ГОСТ 27.301 — 95. Надежность в технике. Расчет надежности. Основные положения. Взамен ГОСТ 27.41087; введ. 1997-01-01. — М.: Госстандарт РОССИИ: Изд-во стандартов, 1996. — 19 с.

17. Соломашкин А. А. Способ определения вероятности отказа и среднего фактического ресурса детали машины при заданном законе распределения его ресурса // Труды ГОСНИТИ. — 2012. — Т. 110. — Ч 2. — С. 114–119.

18. Костомахин М. Н. Сбор информации о надежности сельскохозяйственной техники в условиях эксплуатации / М. Н. Костомахин, А.Н. Воронов // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. — 2018. — № 5. — С. 51–55.

19. Костомахин М. Н. Модель устройства для сбора информации о надежности техники / М.Н. Костомахин, А.Н. Воронов // Труды ГОСНИТИ. — 2018. — Т. 130. — Ч 1. — С. 115–119.

20. Дорохов А. С. Роль датчиков в системе онлайн-мониторинга тракторов / А. С. Дорохов, Ю. В. Катаев // Чтения академика В. Н. Болтинского: семинар, Москва, 20–21 января 2021 г. — М.: Сам Полиграфист, 2021. — С. 162–168.

21. Дунаев А. В. Перспективы оптимизации периодичности обслуживания машин, оснащенных бортовыми системами контроля / А.В. Дунаев, М.Н. Костомахин // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. — 2016. — № 2. — С. 15–20.

22. Воронов А. Н. Алгоритм компьютерной программы расчета показателей надежности на основе контроля параметров технического состояния // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. — 2017. — № 1. — С. 42–44.

23. Строгонов А. Обзор программных комплексов по расчету надежности сложных технических систем / А. Строганов, А. Жданов, С. Полесский // Компоненты и технологии. — 2007. — № 5. — С. 183–190.

24. Катаев Ю. В. Онлайн-мониторинг параметров технического состояния тракторов / Ю. В. Катаев, М.В. Степанов, Е.А. Градов // Сельский механизатор. — 2021. — № 4. — С. 32–34.

Информация о надежности эксплуатируемой техники необходима для решения целого ряда задач, связанных главным образом с рациональной технической эксплуатацией и повышением качества технического обслуживания и ремонта машин [10].

Основные эксплуатационные свойства машины с необходимыми параметрами представлены на рисунке 16.

Количественные показатели надежности определяются в результате расчетов, они проводятся при проектировании, на заключительном этапе испытаний и при анализе результатов эксплуатации. Расчеты принято делить на две группы: к первой относятся расчеты основанные на анализе структуры изделия и заданных условий работы, их принято называть расчетно-аналитическими; ко второй — расчеты, связанные с обработкой результатов эксперимента, они называются расчетно-экспериментальными, или обработкой опытных данных.

Сбор и обработка опытных данных для определения основных показателей надежности (безотказности и долговечности) с.-х. машин/групп одноименных деталей осуществляются несколькими способами [19]:

- проведение ускоренных износных испытаний машин/групп одноименных деталей (например, на МИС и пр.), при которых искусственно изменяются (ухудшаются) условия испытуемой партии;

- наблюдения в рядовой эксплуатации;

- наблюдения при разовом обследовании сельскохозяйственных машин.

В свою очередь, сбор статистических данных по надежности из рядовой эксплуатации осуществляется следующим образом:

- анализ дефектных ведомостей и журналов учета запасных частей ремонтного фонда предприятий, эксплуатирующих технику;

- мониторинг ресурсных параметров технического состояния в рядовой эксплуатации на определенных режимах работы машины, реализуемый при известных предельных и допускаемых отклонениях контролируемых ресурсных параметров, характеризующих износ деталей и соединений.

Так как изменение значения параметра до его предельного значения будет характеризовать отказ, то контроль значения параметра сводится к определению момента времени (наработки) достижения параметром его предельной величины. Например, ресурсные параметры, необходимые для оценки трактора: компрессия по цилиндрам, расход и амплитуда пульсации давления картерных газов, максимальное давление впрыскивания топлива, давление масла в главной масляной магистрали и т. д. После измерения значений контролируемых параметров производится расчет локальных показателей надежности групп одноименных деталей машин.

Для Цитирования:
Денисов В. А., Катаев Ю. В., Герасимов В. С., Костомахин М. Н., Петрищев Н. А., Проблемы и пути развития инженерно-технической системы АПК (часть 2). Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. 2025;4.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: