Игорь Нечаев, руководитель Уральского завода спортивного инвентаря, рассказал, как применение принципов бережливого производства позволило увеличить объем выпуска продукции в два раза без дополнительных инвестиций в оборудование и персонал.
На сварочном участке было много незавершенной работы, которая накапливалась от одного до трех дней, при этом не хватало сварщиков. Чтобы решить эти проблемы, была использована методика Гемба. Сделали фото рабочего дня, что позволило увидеть, где есть неэффективные процессы, затем убрали лишние задачи, которые не приносили пользы. Это помогло увеличить общую производительность.
Также был создан специальный стол для анализа сварочных дефектов, что помогло быстрее находить и решать проблемы. Увеличена мощность компьютеров, чтобы обрабатывать данные быстрее.
После изменения подхода к расследованию дефектов, процесс произ водства стал более упорядоченным. Теперь стало возможным быстрее находить и устранять причины проблем.
«Внедрение бережливого производства на предприятии помогло в два раза увеличить производительность, в пять раз уменьшить количество брака и в целом повысить качество продукции», — отметил Игорь Нечаев.
Другой участник сессии — Вячеслав Шевченко, генеральный директор компании «БИОТЭР», рассказал об опыте использования теории ограничений Голдратта для преодоления кризисной ситуации. Вячеслав Шевченко подчеркнул, что этот подход позволил значительно улучшить ключевые показатели деятельности предприятия за счет фокусировки на устранении узких мест в производственном процессе.
Чтобы выйти из кризиса, компания стала производить собственную продукцию, наняла дополнительных квалифицированных сотрудников и увеличила каналы сбыта своего товара. Внедрены новые методы работы с персоналом (AGILE). Внедрение расчета производства и целевых остатков на ключевых участках позволило увеличить оборачиваемость складов, снизить вероятность сбоев в поставках и исключить наличие излишков на складах.