Электроискровое легирование (ЭИЛ) обеспечивает формирование сплошных прочно связанных с подложкой металлических слоев с заданным химическим составом и свойствами. В настоящей работе приведены исследования фазовых структурных превращений при ЭИЛ широкого спектра порошковых металлических материалов в различных газовых средах, определяющих свойства упрочняющих покрытий, также проведены изучение и выбор режимов электроискровой обработки.
В настоящее время на практике в качестве легирующих электродов используются преимущественно твердые сплавы на основе карбидов вольфрама и титана, а также карбида вольфрама с самофлюсующимися добавками (интерметаллида Ni3Al, широко применяемого для плазменного напыления [1], самофлюсующиеся сплавы на железной и никелевой основе типа ПГ-ФБХ6–2 и ПГН-10–01 соответственно [2, 3]), а также материалы, полученные самораспространяющимся высокотемпературным синтезом (СВС) [4, 5], однако они не всегда удовлетворяют требованиям, предъявляемым к электродным материалам для ЭИЛ, в связи с их высокой эрозионной стойкостью и стоимостью. В связи с этим для большей эффективности и масштабности применения технологии электроискрового легирования требуется создание специальных электродных материалов с учетом специфики их поведения в условиях электроискрового разряда. Многочисленные исследования, проведенные в последнее время в области применения ЭИЛ в науке и практике [2, З, 5, 6], особенно в плане разработки и получения высокоэффективных электродных материалов с низкой стоимостью, а также получения качественного легированного слоя с высокими физико-химическими и эксплуатационными свойствами, не исчерпали эту проблему. Особо необходимо отметить перспективность работ по созданию электродных материалов, содержащих в качестве добавок к матрице самофлюсующиеся материалы твердых сплавов, полученных методом электроэрозионного диспергирования (ЭЭД), а также межэлектродных сред и веществ, образующих защитную атмосферу и стабилизирующих искровой разряд в процессе ЭИЛ.