По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 631.317 + 631.316.44

Повышение долговечности плужных лемехов с износостойкими покрытиями

Лискин И. В. науч. сотр., е-mail: liskin-igor@rambler.ru
Миронов Д. А. канд. техн. наук, науч. сотр., Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ», 109428, Российская Федерация, г. Москва, 1-й Институтский пр., д. 5, е-mail: mironov-denis87@mail.ru
Панов А. И. канд. техн. наук, доцент, тел.: +7 (916) 849-20-36, Российский государственный аграрный университет — МСХА им. К. А. Тимирязева, 127550, Российская Федерация, г. Москва, ул. Тимирязевская, д. 49, е-mail: pandivof@mail.ru

Проведен анализ различных материалов, используемых для высокопрочных износостойких покрытий режущих лезвий почвообрабатывающих рабочих органов. При выборе способа упрочнения деталей необходимо принимать во внимание максимально возможную толщину упрочненного слоя, проплавление и адгезию твердого сплава в основной металл, производительность и критерий «цена — качество». Наилучшие свойства из производимых отечественной металлургической промышленностью имеет сталь 30ХГСА. Упрочняющие материалы в виде твердосплавных порошков, электродов, проволоки российского производства в основном соответствуют по твердости и износостойкости зарубежным аналогам, однако необходимо учитывать прочность сцепления наплавки с основным металлом, адгезионные свойства, выкрашивание и отслоение фрагментов упрочняющего слоя при ударных нагрузках. Разработана конструкция нового лемеха, состоящая из остова и накладного выдвижного долота. Материал остова лемеха и долота — сталь 30ХГСА, упрочняющий материал — твердосплавный порошок ФБХ-6-2 + 35 %WC, метод упрочнения — плазменная наплавка толщиной от 0,5 до 4,5 мм. Результаты полевых испытаний показали преимущество опытных лемехов с накладным долотом по ресурсу в 2,5–4 раза, по прочности — в 3–5 раз.

Литература:

1. Виноградов В. В. Достоинства и недостатки современных способов упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин // Образование, наука и производство. — 2015. — № 2 (11). — С. 39–43.

2. Миронов Д. А., Лискин И. В., Си доров С. А. Влияние геометрических параметров долота на тяговые характеристики и ресурс лемехов отечественных плугов // Сельскохозяйственные машины и технологии. — 2015. — № 6. — С. 25–29.

3. Лискин И. В., Лобачевский Я. П., Миронов Д. А., Сидоров С. А., Панов А. И. Результаты лабораторных исследований почворежущих рабочих органов // Сельскохозяйственные машины и технологии. — 2018. — Т. 12. — № 4. — С. 41–47.

4. LEMKEN GmbH & Co. KG [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://lemken.com/en/soilcultivation/ploughing (дата обращения: 02.11.2018).

5. Kverneland Plough Bodies. Excellent Ploughing Quality [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https:// download.kvernelandgroup.com/ Media/Files/Brochure-Bodies-MRP.pdf (дата обращения: 02.11.2018).

6. Kuhn. Каталог продукции. Вспашка. Навесные оборотные плуги [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://www.kuhn.ru/ru/range/ ploughing/mounted-reversible-ploughs. html (дата обращения: 02.11.2018).

7. Yilmaz Bayhan. Reduction of wear via hardfacing of chisel ploughshare. // Tribology International. — 2006. — Vol. 39. — Is. 6. — P. 570–574.

8. Horvat Z., Filipovic D., Kosutic S., Emertc R. Reduction of mouldboard plough share wear by a combination technique of hardfacing // Tribology International. — 2008. — Vol. 41. — Is. 8. — P. 778–782.

Производство рабочих органов почвообрабатывающих машин, имеющих высокий ресурс, является одной из важнейших задач развития отечественного сельхозмашиностроения.

Разработка новых материалов и технологий, в частности, создания высокопрочных износостойких покрытий в сочетании с применением перспективных материалов в значительной степени определяет технический уровень новой техники.

Разработка импортозамещающих твердых сплавов и покрытий из них позволит улучшить эксплуатационные и ресурсные характеристики наиболее нагруженных деталей сельскохозяйственных машин до уровня конкурентоспособности с ведущими зарубежными производителями, а по критерию «цена — качество» — превысить этот уровень [1].

В настоящее время в отечественном сельхозмашиностроении применяются в основном традиционные материалы: стали 45, 65Г лемешная сталь Л53 и им подобные. Проведенный анализ материалов деталей рабочих органов почвообрабатывающих машин известных зарубежных фирм показывает, что значения их пределов прочности равны 2800–3200 МПа,текучести — 1500–2000 МПа, твердости — 47–55 HRC. Отечественные материалы для рабочих органов имеют характеристики в 1,5–1,7 раза ниже (1800–2500, 1100–1500 МПа, 38–42 HRC соответственно). Поэтому параметры износостойкости материалов и долговечности рабочих органов сельхозмашин российского производства уступают лучшим зарубежным аналогам, что связано, помимо материаловедческих, с особенностями конструкций рабочих органов зарубежных производителей [2].

Проведенные исследования разных сталей, изготовляемых металлургической промышленностью России, показали, что наилучшими характеристиками по сравнению с зарубежными аналогами обладают стали «Прометей 1200» и «Прометей 1500», а по критерию «цена — качество» наилучшей для изготовления тяжело нагруженных рабочих органов сельхозмашин, в частности лемехов, плугов, является сталь 30ХГСА (табл. 1) [3].

При выборе способа упрочнения лемехов принимались во внимание следующие факторы: максимально возможная толщина упрочненного слоя, проплавление твердого сплава в основной металл, адгезия твердого сплава в основной металл, производительность технологического процесса, критерий «цена — качество».

Для Цитирования:
Лискин И. В., Миронов Д. А., Панов А. И., Повышение долговечности плужных лемехов с износостойкими покрытиями. Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. 2019;2.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: