По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 658.7: 656.13 DOI:10.33920/pro-02-2512-06

Построение эффективной логистической системы для предприятия с полным циклом переработки металла: от сырья до готовой продукции

Рустамов А. главный механик, начальник филиала «Лебапдемиронумлери», государственное предприятие «Туркмендемиронумлери» Министерства Промышленности и Производства Туркменистана, Туркменистан, Туркменабат, Лебапский велаят, E-mail: rustamov201076@gmail.com

В статье представлен комплексный анализ логистической системы металлургического предприятия полного цикла в условиях усложняющейся сырьевой базы, растущей технологической вариативности и повышенной волатильности внешних рынков. Исследование основано на интеграции подходов к управлению сырьевыми потоками, моделированию технологических последовательностей и анализу распределительных операций, на обобщении современных научных данных о рисках цепей поставок, конфигурациях производственных маршрутов и параметрах различных технологий выплавки стали. В центре внимания находится разработка концептуальной модели, позволяющей объединить сырьевой, технологический и сбытовой контуры логистики в единую структуру принятия решений. Особое внимание уделено сопоставлению доменно-конвертерного и электродугового маршрутов и оценке их влияния на структуру материальных потоков, устойчивость цепочек и чувствительность к внешним возмущениям. Показано, что модульная архитектура производства обеспечивает возможность адаптивного перераспределения потоков, снижения уязвимости отдельных участков и оптимизации загрузки оборудования в зависимости от сырьевых, энергетических и рыночных условий. Раскрыты механизмы согласования логистических процессов на разных стадиях производственного цикла, влияющие на снижение транзакционных издержек, повышение устойчивости цепочек и улучшение качества управленческих решений. Статья будет полезна специалистам в области промышленной логистики, операционного управления металлургическими предприятиями, исследователям, занимающимся устойчивостью цепей поставок, разработчикам производственных систем модульного типа.

Литература:

1. Русинов, Р.А., Башкатов, Д.А., Полулях, Л.А. Сравнительная оценка логистики для металлургических предприятий полного цикла и бескоксовой металлургии // МНИЖ. — 2024. — № 11 (149). — С. 34.

2. Backes, J. G., Suer, J., Pauliks, N., Neugebauer, S., Traverso, M. Life cycle assessment of an integrated steel mill using primary manufacturing data: Actual environmental profile // Sustainability. — 2021. — Vol. 13, No. 6. — P. 3443.

3. Ellersdorfer, P., Wang, C., Saydam, S., Canbulat, I., MacGill, I., Daiyan, R. Unlocking new export opportunities: An open-source framework for assessing green iron and steel supply chains // International Journal of Hydrogen Energy. — 2024. — Vol. 92. — P. 1366–1374.

4. Hundt, C., Pothen, F. European post-consumer steel scrap in 2050: A review of estimates and modeling assumptions // Recycling. — 2025. — Vol. 10, No. 1. — P. 21.

5. Kawabata, N. Evaluating the technology path of Japanese steelmakers in green steel competition // The Japanese Political Economy. — 2023. — Vol. 49, No. 2–3. — P. 231–252.

6. Liang, Y.Y., Shahabuddin, M., Ahmed, S. F. et al. Optimizing sustainable aviation fuel supply chains: challenges, mitigation strategies and modeling advances // Fuel. — 2025. — Vol. 402. — P. 135972.

7. Motallebi, S., Zandieh, M., Tabriz, A.A., Tirkolaee, E.B. Assessing the industry 4.0 strategies for a steel supply chain: SWOT, game theory, and gap analysis // Heliyon. — 2025. — Vol. 11, No. 1. — P. 41374.

8. Shi, Z., Li, Y., Lu, C. A study on optimization of delayed production mode of iron and steel enterprises based on data mining // PLOS ONE. 2023. Published: January 18. — URL: https://doi.org/10.1371/journal.pone.0278750 (дата обращения: 12.11.2025).

9. Sun, X. Supply chain risks of critical metals: sources, propagation, and responses// Frontiers in Energy Research. 2022. Vol. 10. — URL: https://doi.org/10.3389/fenrg.2022.957884 (дата обращения: 13.11.2025).

10. Zhang, J., Guo, H., Yang, G., Wang, Y., Chen, W. Sustainable transition pathways for steel manufacturing: Low-carbon steelmaking technologies in enterprises // Sustainability. — 2025. — Vol. 17, No. 12. — P. 5329.

Металлургические предприятия полного цикла формируют основу промышленной инфраструктуры, и эффективность их логистики определяет стабильность производства, себестоимость и надежность поставок. Логистическая система должна обеспечивать непрерывное движение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, поддерживая технологическую ритмичность и качество [1–3]. Для этого требуется сочетание классических методов управления потоками и современных цифровых инструментов, фиксирующих изменения в реальном времени. Уже применяются модели сырьевых потоков, аналитика рисков, интеллектуальные системы планирования мощностей и модульные комплексы ForgeX, которые помогают устранять узкие места и повышать предсказуемость логистических решений.

Существующие практики логистики в металлургии разрознены. Одни регламенты отвечают за сырье, другие — за межцеховые потоки, третьи — за отгрузку и складирование. Подразделения работают по разным метрикам и циклам планирования, что приводит к задержкам, лишним операциям и снижению устойчивости цепочки. Отсутствует единая методология, увязывающая сырьевые, технологические и распределительные процессы с учетом рисков на всех стадиях.

Объединение сырьевой логистики, внутреннего технологического потока с учетом архитектуры ForgeX и адаптивного планирования распределения — формирует предсказуемую и устойчивую систему. Данный подход снижает влияние внешних факторов, повышает эффективность оборудования, сокращает избыточные запасы и ускоряет принятие решений.

Цель исследования — разработать структуру логистической модели для металлургического предприятия полного цикла, которая интегрирует управление сырьем, между операционными потоками и распределительными процессами в единую систему, учитывающую архитектуру мощностей и производственных модулей.

Гипотеза исследования заключается в том, что объединение риск-аналитики, технологических параметров переработки металлургического сырья и модульной производственной архитектуры ForgeX обеспечивает переход от разрозненного управления потоками к целостной логистической системе, повышающей устойчивость, адаптивность и эффективность цепочки поставок.

Для Цитирования:
Рустамов А., Построение эффективной логистической системы для предприятия с полным циклом переработки металла: от сырья до готовой продукции. Главный механик. 2025;12.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: