Азот в качестве легирующего элемента используется при производстве аустенитных, мартенситных и дуплексных сталей во многих промышленно развитых странах, хотя практическое использование высокоазотистых сталей остается пока незначительным [1]. Сочетание у азотсодержащих сталей высоких показателей прочности и пластичности делает их чрезвычайно перспективными материалами для различных отраслей промышленности [2–5]. Высокоазотистые безникелевые коррозионностойкие стали обладают повышенными характеристиками коррозионной стойкости и сопротивления высокотемпературному окислению [6, 7]. В зависимости от режима термообработки в азотистых высокохромистых сталях могут быть сформированы структуры различного типа: от мартенситной до полностью аустенитной при наличии различной доли избыточных нитридных фаз. Результаты исследования структуры, механических и трибологических свойств азотсодержащих сталей приведены в работах [1–7] и многих других. Однако вопросам неразрушающего контроля рассматриваемых материалов физическими методами до последнего времени не уделялось должного внимания. Электромагнитные методы использованы для оценки абразивной износостойкости высокоуглеродистых сталей, подвергнутых различным режимам термической обработки.
В настоящей работе изучена возможность оценки и контроля вихретоковым методом структурного состояния и абразивной износостойкости высокохромистых (18 мас. % Cr) сталей с приблизительно одинаковым (около 1 мас. %) содержанием азота (экспериментальная литая сталь 05Х18А1,0, выплавленная в Болгарии) и углерода (российская промышленная сталь 95Х18).
Образцы размером 5,4х5,4х20 мм испытывали при скольжении торцевых поверхностей по закрепленному абразиву (кремню зернистостью 320 мкм, электрокорунду и карбиду кремния зернистостью ~160 мкм) по методике [8] при нагрузке 28,5 Н. Определяли твердость, содержание остаточного аустенита (рентгеновским методом), относительную абразивную износостойкость (как отношение потерь массы армко-железа к потере массы испытуемых сталей). Измерения электромагнитных параметров выполняли на лабораторном макете вихретокового прибора с использованием дифференциально включенного накладного трансформаторного преобразователя с сердечником броневого типа на частотах 2,4, 36 и 72 кГц по методике, приведенной в работе [8].