Термин «импортозамещение» предполагает два аспекта: замену готовых товаров иностранного производства на аналогичные, но выпущенные на территории России, и переход на отечественное сырье и комплектующие.
Самый острый вопрос и реальная проблема любого производственного предприятия — технологическое оборудование. Практически все, что сегодня использует отечественная промышленность, — импортное, а российское станкостроение, к сожалению, пока не готово заместить европейское. В частности, в климатической отрасли большие сложности вызывает замена, например, аппаратов лазерной резки; координатно-пробивных станков, аналогов которых в России нет; токарной группы станков. Это — зона роста для российских заводов.
Огромной проблемой стал сервис и ремонт промышленного оборудования, в частности пневматических и гидравлических узлов. В случае выхода техники из строя отремонтировать ее привычным путем в настоящее время не представляется возможным.
Другой аспект — импортозамещение промышленного инструмента. Одним из первых шагов в этом направлении будет изменение технологий производства и их адаптация под продукцию других поставщиков. На начальном этапе это не импортозамещение, а переориентация с Запада (Германия, Италия) на Восток (Китай, Тайвань). Для кого-то ситуация, сложившаяся в мире, — это, конечно, кризис, но для российских конструкторских бюро и производителей инструмента — новые возможности. В частности, расходные материалы, которые используют в производстве климатической техники (сверла, пластины, ролики, раскатники), уже планомерно меняются на отечественные.
Что касается материала, из которого изготавливается та или иная продукция, то в производстве климатической техники по большинству позиций замена поставщиков не потребовалась: металл и трубы в России отличного качества.
Промышленный нетворкинг — то, что необходимо сейчас отечественным производителям и, что отрадно, стало находить поддержку со стороны Минпромторга в виде расширения мер поддержки для промышленных кластеров.