По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 621.924.93 DOI:10.33920/pro-02-2510-03

Особенности применения гидроабразивной обработки при изготовлении зубчатых колес

Пыстин М.А. техник, E-mail: pma22a063@student.bmstu.ru, Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (105005, Москва, ул. 2-я Бауманская, д. 5), АО «НПЦАП» Н.А. Пилюгина (111024, Москва, ул. Авиамоторная, 55, к. 3а)
Сафарова Н.Т. старший инспектор, Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (105005, Москва, ул. 2-я Бауманская, д. 5), АО «НПЦАП» Н.А. Пилюгина (111024, Москва, ул. Авиамоторная, 55, к. 3а)

В данной статье исследуется применение гидроабразивной обработки при производстве деталей со сложными эвольвентными профилями. Авторы рассматривают такие ключевые аспекты технологии, как давление водяной струи, типы и фракции абразивного материала, а также их влияние на точность реза, чистоту поверхности и сохранение структурных свойств обрабатываемых материалов различных деталей, в том числе и зубчатых колес. Изученные данные показывают, что качественные характеристики обработки существенно зависят от параметров гидроабразивного резания. Результаты исследования подчеркивают важность выбора оптимальных режимов обработки для достижения требуемых эксплуатационных показателей зубчатых колес.

Литература:

1. ГОСТ 12.3.003-86 «Работы гидроабразивные. Требования безопасности» КонсультантПлюс. Эл. ресурс. URL: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_144105/ (дата обращения: 25.05.2025).

2. Flow Waterjet — Aerospace Applications. Эл. ресурс. URL: https://www.flowwaterjet.com/ru/aerospace-applications (дата обращения: 25.05.2025).

3. OMAX — Aerospace Industry Solutions. Эл. ресурс. URL: https://www.omax.com/industries/aerospace (дата обращения: 25.05.2025).

4. Waterjet Cutting in Aerospace Manufacturing. Эл. ресурс. URL: https://www.mmsonline.com/articles/ waterjet-cutting-in-aerospace (дата обращения: 25.05.2025).

5. Zhang, S. (2021). Aerospace Materials Handbook. CRC Press. URL: https://www.routledge.com/Aerospace-Materials-Handbook/Zhang/p/book/9781439873504 (дата обращения: 25.05.2025).

6. International Journal of Machine Tools and Manufacture. Эл. ресурс. URL: https://www.sciencedirect.com/ journal/international-journal-of-machine-tools-and-manufacture (дата обращения: 25.05.2025).

7. Авиационные материалы и технологии. Эл. ресурс. URL: http://www.avia-materials.ru (дата обращения: 25.05.2025).

8. WARDJet — Aerospace Waterjet Cutting. Эл. ресурс. URL: https://www.wardjet.com/industries/aerospace/ (дата обращения: 25.05.2025)

9. Waterjet Technology Association. Эл. ресурс. URL: https://waterjet.org/ (дата обращения: 25.05.2025).

10. Перспективные технологии обработки авиационных материалов. Эл. ресурс. URL: https://www. tsagi.ru/science/publications/ (дата обращения: 25.05.2025).

11. Гидроабразивная резка композитных материалов. Эл. ресурс. URL: https://compositeworld.ru/articles/ gidroabrazivnaya-rezka (дата обращения: 25.05.2025).

12. Современные методы обработки титановых сплавов. Эл. ресурс. URL: https://viam.ru/publications (дата обращения: 25.05.2025).

13. Экономика водно-абразивной резки в авиастроении. Эл. ресурс. URL: https://www.aviaport.ru/digest/ (дата обращения: 25.05.2025).

14. Автоматизация гидроабразивной обработки. Эл. ресурс. URL: https://robogeek.ru/automation/waterjet (дата обращения: 25.05.2025).

15. Экологические аспекты гидроабразивной технологии. Эл. ресурс. URL: https://ecotech.ru/waterjet-ecology (дата обращения: 25.05.2025).

Гидроабразивная обработка (ГАО) представляет собой технологию резки материалов, основанную на использовании высокоскоростной струи воды, создаваемой под давлением до 6000 бар и достигающей скорости до 1000 м/с, с добавлением абразивных частиц, таких как природный гранат. В данная технология применяется для обработки широкого спектра материалов, включая титановые сплавы, углепластики, стеклопластики, керамические композиты, жаропрочные стали, алюминиевые сплавы и гибридные материалы [1–7]. Отсутствие термического воздействия на структуру материала позволяет сохранять его физико-механические свойства, такие как прочность, твёрдость и усталостная долговечность, что особенно важно для компонентов, эксплуатируемых в условиях высоких нагрузок, температур и агрессивных сред, характерных для авиации и космоса. Технология обеспечивает высокую чистоту поверхности (шероховатость Ra 1,6–3,2 мкм), точность резки с допусками до ±0,1 мм и возможность создания деталей сложной геометрии, что соответствует строгим стандартам авиастроения.

Актуальность исследования обусловлена непрерывным ужесточением требований к качеству, точности и эффективности производства деталей. Традиционные методы обработки, такие как точение, фрезерование, шлифование, лазерная или плазменная резка, часто вызывают нежелательные эффекты: деформации, зоны термического влияния, микротрещины, изменения микроструктуры, износ режущего инструмента или образование заусенцев. ГАО минимизирует эти недостатки, обеспечивая стабильное качество поверхности, сохранение свойств материала и снижение процента брака. Технология позволяет сократить количество производственных этапов, повысить эффективность использования материалов и оптимизировать производственные процессы. Применение ГАО в серийном производстве способствует снижению затрат, повышению производительности и конкурентоспособности предприятий на глобальном рынке. Технология также поддерживает обработку новых материалов, таких как высокопрочные композиты, наноструктурированные сплавы и керамика, что делает её востребованной в условиях перехода отрасли к инновационным конструкциям и технологиям. Кроме того, ГАО отвечает требованиям экологичности, минимизируя образование пыли, токсичных отходов и энергопотреблению по сравнению с альтернативными методами [3, 4].

Для Цитирования:
Пыстин М.А., Сафарова Н.Т., Особенности применения гидроабразивной обработки при изготовлении зубчатых колес. Главный механик. 2025;10.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: