При эксплуатации в разного рода механизмах (зубчатой передаче, кулачковом механизме и пр.) происходят потери механической энергии, в основном на внешнее трение. Это вызывает процесс изнашивания контактирующих пар и, как следствие, изменение размеров сопряжений, что приводит к постепенному снижению функциональности системы, механизма, машины и далее — к потере работоспособности [1].
Работоспособность сельскохозяйственной техники зависит от большого числа случайным образом действующих факторов: конструктивного, технологического и эксплуатационного характера (рис. 1) [2].
В процессе эксплуатации машин происходит изменение ее технического состояния, вызванное процессами изнашивания, коррозии, механических напряжений и пр., что приводит к отказу, т. е. событию, связанному с нарушением работоспособности техники. Отказы одноименных элементов машин происходят после различной наработки, что выражается в значительном рассеивании ресурсов элементов и машин в целом [3].
Основными факторами, характеризующими техническую эксплуатацию и влияющими на преждевременные отказы техники (например, трактора), являются: качество горюче-смазочных материалов; качественное и своевременное проведение технического обслуживания и ремонта, квалификация обслуживающего и оперативно управляющего персонала; эффективное использование машины при различных режимах ее работы и количество запусков двигателя; раз
личные почвенно-климатические условия, а также запыленность воздуха, засасываемого в двигатель [4]. К тому же условия работы деталей, установленных на одноименные виды техники, а также виды техники одинакового назначения, но работающие в разных условиях (например, сельскохозяйственная техника эксплуатируется в различных почвенно-климатических условиях), значительно отличаются друг от друга, это приводит к изменению интенсивности изнашивания деталей в сопряжениях, рассеиванию ресурсов элементов машин и преждевременным отказам, а также отказам, связанным со случайной величиной [5].