В настоящее время рискориентированный подход к организации технического обслуживания и ремонта на предприятиях электросетевого комплекса и крупных промышленных предприятиях получает всё большее распространение за счёт способности обеспечить возможности для оптимизации эксплуатационных затрат [1]. Так, при использовании рискориентированного подхода перечень выводимого в ремонт оборудования устанавливается в порядке убывающего приоритета исходя из анализа риска выхода каждой единицы оборудования из строя, а объём ремонтных мероприятий может определяться индивидуально или согласно разработанным типовым или местным инструкциям [2, 3].
Стоит отметить, что индивидуальный подход к определению перечня работ, выполняемых в рамках ремонта, для каждого оборудования является наиболее предпочтительным, однако и наиболее затратным, так как для корректного составления перечня мероприятий потребуется проведение полной диагностики (технического освидетельствования) оборудования, что в ряде случаев затратно и во всех случаях связано с отключением оборудования на время проведения диагностики [4–6].
Альтернативный подход заключается в проведении внешнего осмотра без отключения оборудования и проведения возможных диагностических операций также без отключения оборудования (например, отбор масла силового трансформатора и последующие испытания), а также расширении полученного перечня необходимых ремонтных мероприятий за счёт добавления регламентных работ по фактическому времени наработки и рекомендуемых сопутствующих работ (например, работы, связанные с изделиями обязательной замены) [7].
Очевидно, что точность определения фактического состояния оборудования при проведении его диагностики для оценки величины риска выхода его из строя напрямую влияет на надёжность и безопасность эксплуатации имеющегося оборудования по той причине, что полученные результаты величин риска выхода из строя ранжируются по формальному признаку и трансформируются в порядок вывода в ремонт, утверждаемый ремонтной программой [8, 9]. Таким образом, чрезвычайно важным аспектом этапа подготовки и формирования ремонтной программы является корректное определение величин риска R выхода из строя оборудования в части составляющей вероятности P выхода из строя (формула (1)).