Для перемешивания жидкого алюминия в миксерах и печах применяют линейные индукционные машины (лИМ) с разомкнутыми магнитопроводами при разном количестве фаз [1]. Устройства для силового воздействия магнитным полем на жидкий металл называют магнитогидродинамическими (МГД). Стационарные металлургические индукторы имеют хорошую надежность и нередко сохраняют работоспособность даже после 20 лет интенсивной эксплуатации. В то же время источники питания прежних поколений надежностью не отличаются [2]. Как правило, в практической эксплуатации находятся тиристорные преобразователи частоты, которые морально устарели и физически изношены. Стоимость индуктора в составе комплекса электромагнитного перемешивания расплава алюминия может достигать 40–50%. Опыт расчетов технико-экономической эффективности мероприятий по модернизации с дефектовкой оборудования производства показал, что существуют варианты создания МГД-комплексов комбинированного состава. Поэтому на этапе реконструкции реальна ситуация применения схемы электропитания, пригодной для разных видов индукционных машин [3]. Для двухфазных индукторов прежних поколений и для новых трехфазных индукторов можно использовать универсальные современные источники питания, построенные на базе транзисторных IGBT-инверторов [4].
Фрагмент схемы системы электроснабжения металлургического цеха, где используют технологию электромагнитного перемешивания расплава алюминия, показан на рис. 1. В схеме использован один силовой трансформатор без резервирования. Соединения между главной понизительной подстанцией (ГПП) предприятия и цеховыми комплектными трансформаторными подстанциями (КТП) выполнены алюминиевым трехфазным кабелем. Цеховые ячейки КТП могут быть расположены как вблизи МГД-оборудования, так и на значительном удалении. Причем расстояния между КТП и комплектным распределительным устройством (КРУ) может измеряться сотнями метров. В зоне размещения КРУ нередко смонтированы шинопроводы для подключения мощной электропечной нагрузки [5]. Вместе с тем бывают варианты схем с удаленным расположением распределительных пунктов (РП), от которых могут быть запитаны МГД-комплексы. На схеме рис. 1 мощная печная нагрузка миксеров М1 и М2 из двух групп нагревателей ЕК1-3 и ЕК4-6 подключена непосредственно к шинам КРУ через тиристорные регуляторы (1-2-3-4-5-6), шунтированные силовыми выключателями. Кроме того, КРУ имеет нагрузку в виде стороннего удаленного потребителя, подключенного кабельной линией W1 и электропривода АМ1.