По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 69.04

Набивные сваи по технологии SDP

А. И. Корпач главный инженер проекта, «Келлер Раша»
А. В. Лофицкий инженер-проектировщик, «Келлер Раша»

Набивные сваи SDP (Screw Displacement Piles) согласно СП 24.13330.2012 «Свайные фундаменты» п. 6.4 а классифицируются, как устраиваемые путем погружения (забивкой, вдавливанием или завинчиванием) инвентарных труб, нижний конец которых представляет собой оставляемый в грунте башмак (наконечник) или бетонную пробку, с последующим извлечением этих труб по мере заполнения скважин бетонной смесью, в том числе после устройства уширения из втрамбованной сухой бетонной смеси.

Устройство набивных свай по технологии SDP начинается с размещения буровой установки на месте будущей сваи. Далее следует завинтить раскатчик SDA до проектной отметки (длина сваи зависит от местных грунтовых условий и буровой установки). Во время погружения в грунт внутренняя полость раскатчика заполняется бетоном для предотвращения попадания грунта и воды (создается «бетонная пробка»). Его конструкция обеспечивает вдавливание (раскатку) грунта в стенки скважины без выбуривания шлама на поверхность. Раскатка скважины в грунте вызывает уплотнение основания во время погружения и подъема рабочего органа, увеличивая несущую способность сваи.

Следующая операция — бетонирование скважины под избыточным давлением с одновременным поднятием раскатчика SDA. Бетонирование под давлением обеспечивает хороший контакт поверхности сваи и позволяет достичь высокой удельной несущей способности сваи. Затем мы погружаем в заполненную бетоном скважину арматурный каркас или при необходимости — стальной профиль. И готовим оголовок сваи и арматурные выпуски с удалением верхнего слоя бетона (рис. 1)

В комплект основного оборудования для производства свай SDP входят: буровая машина, которая за счет крутящего момента и вдавливания погружает раскатчик в грунтовое основание; раскатчик SDA; система мониторинга и контроля с возможностью фиксирования различных параметров — заглубление рабочего органа ниже отметки рабочей платформы, количество израсходованного бетона с распределением по глубине, скорость погружения, крутящий момент, усилие подачи вниз, количество оборотов раскатчика, давление бетона, номер и дата выполнения сваи. Все вышеуказанные параметры представляются в виде протокола выполнения сваи; бетононасос (рис. 2).

Контроль производства работ и приемка осуществляются согласно требованиям нормативных строительных документов. Контрольные испытания могут включать в себя прочностные испытания бетона, проводимые на стандартных пробах из материала, взятого непосредственно из тела сваи; испытания несущей способности свай пробными статическими нагрузками. Проверяются также сплошность (целостность) тела сваи, а также протоколы выполнения с буровой машины.

Для Цитирования:
А. И. Корпач, А. В. Лофицкий, Набивные сваи по технологии SDP. Проектные и изыскательские работы в строительстве. 2024;9.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: