По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 620.194.3

Модернизация установки для проведения испытаний материалов на изнашивание при фреттинг-коррозии

В. А. Денисов д-р техн. наук, гл. науч. сотр., Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)» (МГТУ им. Н. Э. Баумана), г. Москва, e-mail: va.denisov@mail.ru
Е. О. Рещиков студент, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)» (МГТУ им. Н. Э. Баумана), г. Москва, e-mail: egorreschikov@gmail.com

В работе рассмотрена задача расширения функциональных возможностей установки для испытания материалов на изнашивание при фреттинге и фреттинг-коррозии путем внедрения метода отслеживания динамики процесса изнашивания.

Литература:

1. Гаркунов Д. Н. Триботехника (износ и безызносность): Учебник. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательство МСХА, 2001. — 616 с.

2. ГОСТ 23.211-80. Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытаний материалов на изнашивание при фреттинге и фреттинг-коррозии. — М.: Изд-во стандартов, 1980. — 16 с.

3. https://learn.sparkfun.com/ tutorials/load-cell-amplifier-hx711breakout-hookup-guide.

4. Soria S. R., Balbiani J. P., Bergant M., Tolley A., Yawny A. Fretting damage in Incoloy® 800 tubes against different support materials. Procedia Materials Science 9 (2015) 538–547.

Цель настоящей работы заключается в модернизации и расширении функциональных возможностей экспериментальной установки типа МФК-1 для испытания материалов на изнашивание при фреттинге и фреттинг-коррозии, разработанной 1998 г. в лаборатории № 11 ВНПО «Ремдеталь».

Фреттинг-коррозия — процесс разрушения плотно контактирующих поверхностей в результате малых колебательных относительных перемещений. Разрушение заключается в образовании на соприкасающихся поверхностях мелких язвин и продуктов коррозии в виде налета, пятен, порошка [1].

Данный вид изнашивания характерен для сопряженных поверхностей валов и напрессованных на них деталей, вкладышей подшипников, шпоночных и шлицевых соединений, опор силоизмерительных устройств, опорных поверхностей пружин, затянутых стыков, заклепочных и болтовых соединений.

Для оценки работоспособности восстановленных трибосопряжений проводят испытания на износостойкость. Исследование фреттинг-коррозионной стойкости материалов проводится в соответствии с ГОСТ 23.211-80 [2] на рекомендованной установке МФК-1, кинематическая схема которой приведена на рисунке 1.

Сущность методики состоит в том, что цилиндрический подвижный образец (контрообразец), соприкасающийся торцом с неподвижным образцом из исследуемого материала, при заданном давлении приводится в возвратно-вращательное движение с заданными амплитудой и частотой. Величина износа образцов определяется после проведения испытаний массовым методом.

Одним из основных недостатков МФК-1 является невозможность измерения в процессе испытания силы и коэффициента трения — основных параметров, характеризующих процесс трения и изнашивания. Определение коэффициента трения в процессе испытания позволяет оценить переменные касательные напряжения, вызванные микроперемещениями при фреттинге, более глубоко изучить процессы, протекающие при изнашивании, механизмы борьбы с фреттинг-коррозией. Кроме того, при работе представленной установки происходило искрение управляющего устройства, что делает невозможным длительную стабильную работу при проведении испытаний, а также является небезопасным.

Для Цитирования:
В. А. Денисов, Е. О. Рещиков, Модернизация установки для проведения испытаний материалов на изнашивание при фреттинг-коррозии. Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. 2022;8.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: