Как сказано в действующей с 2014 г. Стратегии развития электросетевого комплекса РФ, общий износ распределительных электрических сетей достиг 70 %, магистральных – 50 %. И это далеко не единственная проблема, которую приходится сегодня преодолевать энергетикам на пути модернизации электросетевого хозяйства страны. Как считают многие специалисты, система профессионального энергетического образования и повышения квалификации далека от идеала. Квалифицированных специалистов не хватает. Многие нуждаются в переподготовке, дополнительном обучении, повышении квалификации. Появляются новое оборудование, материалы, технологии, в частности, в сфере строительства и модернизации подстанций. К примеру, сегодня вся релейная защита и автоматика, аппаратура АСУ ТП переходят на микропроцессорную технику. Развиваются методики мониторинга, диагностики и анализа состояния сетевой инфраструктуры. Поэтому сетевики активно взаимодействуют с высшими учебными заведениями, научно-исследовательскими организациями, производителями оборудования.
Еще один злободневный вопрос – конкурентоспособность отечественного оборудования, применяемого на подстанциях. Большинство экспертов сегодня сходятся во мнении, что российская продукция 110–220 кВ уступает зарубежным аналогам как по техническим характеристикам, так и по качеству изготовления. Например, импортное элегазовое оборудование 110 кВ рассчитано на срок службы 30 лет при минимальных эксплуатационных затратах. Российская продукция значительно чаще нуждается в ремонте и требует гораздо больших затрат и внимания при эксплуатации.
Чуть лучше обстоят дела на рынке оборудования 0,4–10 кВ. В этом сегменте наши производители вполне могут соревноваться с иностранными компаниями. В нашей стране взят курс на импортозамещение в энергетическом комплексе. При этом активно развивается международное сотрудничество в электроэнергетике. На территории России открываются совместные предприятия по выпуску оборудования с использованием передовых технологических решений.