По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

УДК: 678.5.067:53 (075.8)

Композиционные порошковые покрытия специального назначения

Гадалов В. Н., д-р техн. наук, профессор, Юго-Западный государственный университет, Курск, е-mail: Gadalov-VN@yandex.ru
Филатов Е. А., аспирант, Юго-Западный государственный университет, Курск
Макарова И. А., аспирант, Юго-Западный государственный университет, Курск
Филонович А. В., д-р техн. наук, профессор, Юго-Западный государственный университет, Курск
Рощупкин В. М., канд. техн. наук, доцент, Воронежский государственный технический университет, Воронеж, 305040, Курск, ул. 50 лет Октября, д. 94, 394045, Воронеж, Московский проспект, д. 14

В работе приводятся результаты исследований по разработке технологии порошковых композиционных покрытий специального назначения и комплекса оборудования для их реализации. Для реализации технологического процесса нанесения теплостойких покрытий была выбрана порошковая композиция на полиэфирносиликоновой основе. Технологический процесс отрабатывался на образцах толщиной 10мм, после чего с учетом корректировок выполнялось нанесение покрытия непосредственно на корпуса паровой турбины, вес которых составлял 750 и 970 кг, материал — чугун марки СЧ-40 Для получения покрытий были использованы различные по химической природе термопластичные и термореактивные порошковые композиции, выпускаемые промышленностью, а также специально разработанные.

Литература:

1. Композиционные материалы: справочник / Под ред. В.В. Васильева, Ю.М. Тарнопольского. — Москва: Машиностроение, 1990. — 510 с.

2. Михайлин, Ю.А. Конструкционные полимерные композиционные материалы. — Санкт-Петербург: Научные основы технологии, 2008. — 822 с.

3. Кербер, М.Л. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология [Текст] / М.Л. Кербер, В.М. Виноградов, Г.С. Головкин [и др.]. — Санкт-Петербург: Профессия, 2008. — 560 с.

4. Бондалетова, Л.И. Полимерные композиционные материалы [Текст] / Л.И. Бондалетова, В.Г. Бондалетов. — Томск: Изд-во ТПУ, 2013. — 118 с.

5. Гадалов, В.Н. Изучение быстрозакристаллизованных порошков из отходов титановых сплавов после электроимпульсной обработки [Текст] / В. Н Гадалов, О.В. Винокуров, И.В. Ворначева [и др.] // Заготовительные производства в машиностроении. — 2016. — № 11. — С. 42–46.

6. Гадалов, В.Н. Прочность порошковых и композиционных материалов на основе металлов и керамики [Текст] / В.Н. Гадалов, А.Н. Горлов, И.В. Ворначева, А.В. Филонович. — Курск: Изд-во ЗАО «Университетская книга», 2017. — 138 с.

Доминирующей тенденцией в технологии производства и применения композиционных покрытий является использование полимерных порошковых композиций (ППК) и покрытий на их основе специального назначения (эрозионно-стойкие, светоотражающие, термостойкие и т. п.), которые представляют технико-экономическую альтернативу покрытиям на основе жидких лакокрасочных материалов. В настоящее время особенно интенсивно развиваются исследования по разработке составов, технологии нанесения и специализированного оборудования для нанесения композиционных покрытий в электростатическом поле с наложением высокого напряжения Указанный метод является высокопроизводительным, экологически чистым, позволяет наносить покрытия на изделия сложной конфигурации из любых видов неметаллических и металлических материалов.

В современной технике наиболее широко распространены способы нанесения порошковых покрытий, при которых перевод ППК в состояние аэрозоля достигается распылением или псевдоожижением, а его удержание на поверхности — за счет электризации частиц или нагревания: нанесение в кипящем слое; в электростатическом поле высокого напряжения; струйное распыление (газопламенное, плазменное и струйное). Выбор способа нанесения определяется типом ППК, материалом и конфигурацией изделия, требованиями к покрытиям и др. факторами [1–4].

Разработанный авторами электростатико-термогазодинамический способ по сущности наиболее близок к газопламенному напылению с одновременным наложением электростатического поля высокого напряжения. Однако этот способ имеет ряд недостатков: возможность использования только термопластичных композиций; низкое качество покрытий вследствие того, что частицы порошка находятся в зоне открытого пламени распылителя — горелки; невысокая производительность процесса; большие потери ППК.

В данной работе проведена разработка технологического процесса и комплекса специализированного оборудования для нанесения порошковых покрытий электростатикотермогазодинамическим способом на поверхности различных материалов, в том числе на твердое дорожное покрытие.

Для Цитирования:
Гадалов, Филатов, Макарова, Филонович, Рощупкин, Композиционные порошковые покрытия специального назначения. Главный механик. 2020;7.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: