Точность сортировки определяют погрешностью ∆ измерительного устройства, используемого в составе АКСУ. Чем меньше погрешность ∆ контроля размера, тем меньше вероятность отнесения детали в несоответствующую ей размерную группу и выше качество селективной сборки.
В общем случае в состав погрешности ∆ измерительного устройства входят: погрешность базирования детали, погрешность передаточного механизма и погрешность измерительного преобразователя, включая погрешность метода измерений, погрешность от воздействий влияющих величин, в частности, температуры окружающей среды, и погрешность настройки на размер.
Измерительное устройство АКСУ выбирают таким образом, чтобы его погрешность ∆ удовлетворяла условию ∆ < ∆доп. Допускаемую погрешность ∆доп назначают в соответствии с ГОСТ 8.051-81, исходя из размера D сортируемых деталей и группового допуска Tg.
Измерительные устройства АКСУ целесообразно классифицировать по заложенному в основу их работы принципу измерений и рассмотреть с точки зрения факторов, влияющих на точность контроля (рис. 1).
В первую очередь следует отметить, что различают контактный и бесконтактный контроль. Когда деталь базирована на измерительной позиции, контролируемая величина, диаметр D детали, оказывает влияние на чувствительный элемент устройства. При контактном контроле изменение размера сортируемых деталей вызывает измерительное перемещение чувствительного элемента, например, стержня, который находится в механическом контакте с деталью непосредственно или через передаточный механизм. В устройствах бесконтактного типа механический контакт контролируемой детали и чувствительного элемента отсутствует. А влияние контролируемой величины на чувствительный элемент передается через рабочую среду: это может быть лучистая энергия в оптических или сжатый воздух в пневматических устройствах.
Вопросы базирования цилиндрических деталей в устройствах контактного типа наиболее полно изложены в работах [1,2]. В производительных АКСУ чаще всего используют схемы базирования детали на плоскости и в призме. Подробный расчет погрешности базирования по этим схемам приведен в работах [1,3]. Методики проектирования и расчет погрешностей передаточных механизмов устройств для контактного контроля диаметров деталей даны в работах [1,3,4].