По всем вопросам звоните:

+7 495 274-22-22

Как снизить нагрузку на оборотный капитал до 80 %

Максим Пустоваров директор по управлению цепями поставок компании «BULLS»
Александр Харитонов коммерческий директор компании «BULLS»

На пути построения производственных процессов промышленный бизнес часто сталкивается со стремительными, динамичными и бесконтрольными изменениями рынка, непредвиденными расходами и финансовыми потерями, как следствиями вынужденных изменений, высоким уровнем издержек на ресурсное обеспечение. Обеспечить снижение рисков и повышение эффективности бизнеса в целом помогает внедрение высокой точности и бесшовности сквозных процессов SCM (supply chain management).

Основная задача supply chain management — это, прежде всего, эффективная работа с точки зрения синергии использования оборотного капитала. Экосистема SCM не нацелена на рентабельность ресурсных активов. Общепринятая парадигма: крупные транспортные компании с собственным подвижным составом удешевляют логистику одного звена цепи поставок и пытаются встраиваться в промышленную логистику с целью окупить подвижной состав в разумные сроки. Цель заранее обречена на неудачу, потому что низкую стоимость всей цепи поставок может обеспечить только та компания, которая реализует бесперебойную загрузку (например, имея встречные грузопотоки) и при этом удерживает процесс в одних руках. Это возможно при одном условии: компания должна обладать принципиальным отличием — фокусировкой на ПО и возможностью интегрировать это ПО со всеми участниками цепи.

Вся цепочка поставки состоит из нескольких звеньев:

1. магистральная перевозка;

2. складская обработка груза на входе;

3. внутрипроизводственная логистика;

4. складская обработка груза на выходе

5. дистрибутивная доставка.

Supply chain management по сути — одна структура с ПО, в которой агрегируются и управляются все операции. Она заменяет собой не менее 3–5 обслуживающих организаций, а, значит, оптимизирует стоимость логистики производства за счет сокращения прямых и косвенных издержек. По сути, менеджмент всей цепи находится в одних руках с полностью автоматизированным управлением. Сюда же относим и автоматизированное управление складскими запасами.

У каждого производства присутствует необходимость в ритме сетевого графика подачи в каждый цех, на каждый производственный участок определенных ТМЦ. Старые схемы снабжения построены по принципу «в запас на два месяца вперед», но реальная потребность — неделя вперед. Например, было вложено 1 млн руб. в запасы, сейчас — 200 тыс. руб. При сокращении объемов складских запасов мы снижаем нагрузку на оборотный капитал до 80 %. Эта схема работы обязана обеспечить важнейший компонент — бесперебойность поставок. В своем подходе мы используем комбинации транспортной модальности магистральных перевозок: к примеру, везем железнодорожным транспортом, но в момент времени понимаем, что запас склада выходит в красную зону и меняем вид транспорта: перегружаем с вагонов на пару фур часть поставки, чтобы успеть пополнить складкой запас.

Для Цитирования:
Максим Пустоваров, Александр Харитонов, Как снизить нагрузку на оборотный капитал до 80 %. Главный инженер. Управление промышленным производством. 2021;7.
Полная версия статьи доступна подписчикам журнала
Язык статьи:
Действия с выбранными: